加載反力試驗系統

加載反力試驗系統

裝配式鋼結構反力架試驗系統

大型結構加載試驗裝置

結構力學(xué)組合試驗裝置

加載反力試驗系統

墻體結構力學(xué)試驗系統

多功能結構力學(xué)試驗加載系統

大型多功能結構試驗系統

20000KN電液伺服壓力試驗機

自平衡結構工程加載試驗系統 

2000噸大型多功能結構試驗系統

大型結構加載試驗系統組成：多功能反力框架，靜態(tài)電液伺服加載作動(dòng)器；主機閥臺及管路；控制系統；回字形加載框架；試驗配套設備；數據采集系統。

1.豎向承載能力4000kN;

2.豎向力作用下，橫梁變形≤4mm 確保豎向剛度滿(mǎn)足加載試驗要求;

3.單榀反力架一階模態(tài)頻率8.0Hz，雙榀反力架一階模態(tài)頻率10Hz，以保證反力架滿(mǎn)足疲勞和擬動(dòng)力試驗需求;

4.鋼結構尺寸精度要求、孔距精度要求、垂直度及平行度按照《Q/CR 9211-2015鐵路鋼橋制造規范》執行;

5.易拆裝且便于質(zhì)量檢查;

6.立柱高度分為6米(不帶柱腳)、9米(帶柱腳)兩種:

7.立柱加載橫梁之外附加橫向連梁，以增加框架剛度;

8.擬靜(動(dòng))力豎向持載裝置的滾軸支座水平行程士300mm，球型較支座本載力300 噸，轉動(dòng)角度+5°;

9.豎向伺服千斤頂推力300噸，拉力10 噸，試驗力測量范圍與精度:百分之4--100FS，示值的百分之±1，行程+100mm，位移傳感器分辨率0.01mm，測量精度百分之0.1F;

10.豎向持力系統需配置液壓油源、靜態(tài)分油器、通道控制器等。

功能：可以完成

鋼筋混凝土結構實(shí)驗

1)矩形截面梁（適筋梁、超筋梁和少筋梁）的破壞試驗；2)受彎構件斜截面破壞試驗（剪壓破壞、斜壓破壞、斜拉破壞）；

3)其它類(lèi)梁三點(diǎn)或四點(diǎn)彎曲試驗；4）短柱正壓、偏壓實(shí)驗。

鋼結構實(shí)驗

1）H型鋼梁應力分布實(shí)驗2）裝配式鋼桁架應力分布實(shí)驗3）裝配式鋼桁架次應力分布實(shí)驗4）球節點(diǎn)桁架應力分布實(shí)驗5）型鋼柱穩定性測試實(shí)驗

結構力學(xué)實(shí)驗

1）結點(diǎn)性質(zhì)改變對內力的影響實(shí)驗；2）剛架結構驗證功的互等定理；3)單榀多層框架位移和內力傳遞規律。

一、多功能反力框架

1) 承載能力要求：結構試驗加載反力框架采用組合式框架結構，主要由四立柱、主橫梁、次橫梁等構成，豎向承載反力 4000kN（靜態(tài)）、2000kN（動(dòng)態(tài)），頻率不得小于10Hz，框架承載力需具有 1.5 倍以上安全系數.

2）主尺寸要求：四立柱軸間距為2.5m×5.5m；立柱高 8m，長(cháng)0.45m、寬0.4m；主橫梁長(cháng)6.5m、高1.5m、寬0.65m。立柱間距可隨實(shí)驗需求調節長(cháng)度。反力框架可組裝、可拆卸。估計用鋼量約50噸。

3）材料要求：鋼構件材料均為 Q235 及以上結構鋼，焊縫質(zhì)量不低于一級，且焊后消除殘余應力；所有的螺栓連接均采用 10.9 級摩擦型高強度螺栓。

4） 框架容許變形要求：進(jìn)行5m寬的構件實(shí)驗時(shí)，主承載橫梁靜態(tài)4000kN加載時(shí)豎向撓度≤5mm，動(dòng)態(tài)2000kN加載時(shí)豎向撓度≤3mm；次橫梁豎向撓度≤3mm，立柱軸向變形≤7mm。

5）固定支座2套，可固定MTS公司250噸、100噸、50噸和25噸作動(dòng)器，以及200噸、100噸、60噸等千斤頂。

 二、靜態(tài)電液伺服加載作動(dòng)器

1、20000kN垂向電液伺服加載作動(dòng)器，推力：20000kN，拉力：6000kN；行程：600mm (±300mm)；  

2、主框架單側水平向電液伺服加載作動(dòng)器，推力6000kN、拉力4000kN；行程±400mm。

三、控制系統

1試驗軟件能進(jìn)行單層和多高層建筑結構的整體結構擬動(dòng)力試驗和子結構擬動(dòng)力試驗，試驗子結構可以取單個(gè)柱構件，也可以取單個(gè)樓層或多個(gè)連續樓層。

2軟件具有試驗數據可視化顯示功能，試驗過(guò)程中能夠實(shí)時(shí)時(shí)程曲線(xiàn)、滯回曲線(xiàn)、數值顯示及結構振動(dòng)動(dòng)畫(huà)。