電液伺服壓剪試驗裝置

電液伺服壓剪試驗裝置

靜(動(dòng)）態(tài)壓剪試驗加載系統

橡膠支座壓剪動(dòng)態(tài)試驗機

電液伺服靜(動(dòng)）態(tài)壓剪試驗系統

微機控制電液伺服靜(動(dòng)）態(tài)壓剪試驗系統

電液伺服靜(動(dòng)）態(tài)壓剪試驗機

電液伺服壓剪試驗裝置

重要特點(diǎn)：

1.整機由垂向系統、橫向系統、轉角系統、伺服泵站系統、測控系統、安全防護系統等組成。

2.垂向系統：四柱機架，剛度大、強度高，變形小。

3.絲杠優(yōu)質(zhì)結構鋼，絲母高標號球墨鑄鐵，精加工、時(shí)效、定形處理；每套絲杠和螺套配做。

4.底座、橫梁精密鑄鋼整體鑄造，精加工、時(shí)效、探傷處理。

5.電機驅動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，實(shí)現試驗空間調整。

6.橫梁安裝間隙消除機構，自動(dòng)消除螺母與絲杠之間的軸向間隙。

7.手持式速度控制器，可懸掛于橫梁，亦可遠距離控制、進(jìn)行細小的調整。

功能：用于公路、橋梁、建筑橡膠支座、板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座的壓剪試驗測試。

可分別進(jìn)行：

板式支座：抗壓彈性模量、極限抗壓強度、抗剪彈性模量、抗剪粘接性能、抗剪老化試驗、摩擦系數試驗、容許轉角試驗；

盆式支座：成品支座豎向承載力、成品支座摩擦系數、成品支座轉動(dòng)、

球型鋼支座：豎向承載力、球型轉動(dòng)試驗、水平承載力試驗。

技術(shù)參數：

1.1  荷載能力： zuida壓縮容量≥400KN；zuida拉伸容量≥400KN； zuida剪切容量≥400KN；zuida拉剪或壓剪時(shí)拉(壓) 伸和剪切容量≥400KN；

1.2 測試裝置中被測物體放置空間，橫向 1350mm，豎向 1480mm；

1.3   摩擦減損裝置承載的zuida載荷 400KN；要求對摩擦減損裝置進(jìn)行摩擦檢測試驗，摩擦系數不超過(guò)0.004；

1.4 加載控制： 液壓系統功率 15KW，控制系統功率 3KW，加載誤差≤±0.05百分之，加載速率 10mm/s ，8mm 往復頻 率 0.5Hz；支持zuida壓剪狀態(tài)下的反復荷載施加程序設置功能，施加頻率 1Hz；油缸加載速率控制精度誤差≤±0.5百分之；

1.5油缸行程范圍：橫向油缸左右沖程 200mm，豎向油缸向 上沖程 300mm，向下沖程 300mm，油缸活塞桿位移控 制精度誤差≤±0.5百分之；

 1.6  數據采集及圖像處理：對試驗數據進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、顯示與儲存， 并自動(dòng)輸出力-時(shí)間、位移-時(shí)間、應力-應變曲線(xiàn)，力-位移等曲線(xiàn)； 具有曲線(xiàn)局部放大或縮小、曲線(xiàn)單顯或多條曲線(xiàn)疊加結果對比、曲線(xiàn)中心點(diǎn)移動(dòng)、曲線(xiàn)手工標記；

1.7  負荷測量精度： 采用負荷壓力傳感器，傳感器滿(mǎn)量程的 4- 100百分之，內誤差≤±0.5百分之；

1.8  測試試樣尺寸：寬度 950mm，高度 680mm；

1.9  負荷情況下，自反力裝置zuida變形量 1mm；

1. 10 測試裝置由自反力裝置、加載裝置、控制系統、力傳感器、顯示系統、匹配多種測試機構的連接裝置等模塊組成。

 1. 11  具有多種保護功能，包括但不限于超zuida負荷 百分之10時(shí)自動(dòng)停機；加載位移速度驅動(dòng)系統過(guò)流自動(dòng)停機；油缸活塞桿位移超上、下限位置自動(dòng)保護功能；

電液伺服靜(動(dòng)）態(tài)壓剪試驗系統

一、功能

1.1主要用于各類(lèi)減隔震、抗震和結構功能裝置的拉伸、壓縮、剪切性能試驗，即各類(lèi)工程結構支座和構件的檢測及新型支座和構件的研發(fā)試驗等。

1.2試驗機的結構：

微機控制電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗機采用剪力主機框架、單油缸上置式框架結構。主機結構合理，剛性好，安全可靠。主機底座和橫梁采用鑄鋼件，垂向、水平向均為自反力加載框架。水平動(dòng)態(tài)單剪系統采用雙出桿雙作用伺服作動(dòng)器水平動(dòng)態(tài)控制器采用進(jìn)口控制器?？刂葡到y以全數字電液伺服控制技術(shù)為核心，垂向、水平向兩通道控制，計算機全自動(dòng)數據處理，配套設施完善，使用方便、結構先進(jìn)。

1.3參數要求：

1）壓縮性能：壓縮位移、豎向壓縮剛度、豎向承載力等相關(guān)試驗；

2）剪切性能：水平等效剛度、等效阻尼比、屈服后剛度、屈服力、水平承載力等相關(guān)試驗；

3）剪切性能相關(guān)性：加載頻率相關(guān)性、剪應變相關(guān)性、反復加載次數相關(guān)性等相關(guān)試驗；

4）極限剪切性能：屈曲剪應變、破壞剪應變、翻滾剪應變等相關(guān)試驗；

5）滿(mǎn)足現行標準規范試驗項目以及參數要求；

6）設備量程、精度、工況等必須滿(mǎn)足優(yōu)于規定。

二、水平動(dòng)態(tài)剪切系統：

1）水平作動(dòng)器水平剪切力:±6000kN；

2）試驗力測量精度:百分之±1；

3）試驗力測量范圍:百分之1～百分之100 F.S；

4）作動(dòng)器活塞位移:±1200mm；

5）位移精度:優(yōu)于百分之±0.5 F.S；

6）載荷保持時(shí)間可自由設置；

7）頻率范圍：0.01Hz～1.0Hz；

三、主機垂向加載系統：

1） 主作動(dòng)器壓向負荷:30000kN；

2） 試驗機空間:900mm；

3） 測量精度:百分之±1；

4） 試驗力測量范圍:百分之1～百分之100 F.S；

5） 拉向加載能力:5000kN；

6） 作動(dòng)器活塞位移:800mm；

7） 位移精度:百分之±0.5 F.S；

8） 載荷保持時(shí)間可自由設置；