微機控制車(chē)輪靜負荷機械性能綜合試驗機

微機控制車(chē)輪靜負荷機械性能綜合試驗機

微機控制車(chē)輪靜負荷機械性能綜合試驗機

電液伺服構件疲勞多點(diǎn)加載試驗系統

電液伺服雙通道鐵路扣件組裝疲勞試驗系統

電液伺服多通道軌道交通疲勞試驗系統

電液伺服鐵路彈條疲勞試驗機

電液伺服軌下墊板疲勞試驗機

電液伺服預埋槽道疲勞試驗機

電液伺服彈簧疲勞試驗機

電液伺服動(dòng)靜萬(wàn)能試驗機

電液伺服多通道汽車(chē)零部件疲勞試驗系統

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1.  WDW-Y100微機控制摩托車(chē)車(chē)輪靜負荷性能與/機械性能綜合試驗機主要用車(chē)輪的靜負荷性能試驗機以及車(chē)輪的機械性能試驗。

2.  本機主機要采用門(mén)式雙空間結構，計算機系統通過(guò)全數字控制器，經(jīng)調速系統控制伺服電機轉動(dòng)，經(jīng)減速系統減速后通過(guò)精密滾珠絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降，完成試樣壓縮等多種力學(xué)性能試驗。

3. 本機廣泛應用于汽車(chē)摩托車(chē)、車(chē)輪制造、建筑建材、航空航天、機械制造、電線(xiàn)電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗分析，是科研院校、大專(zhuān)院校、工礦企業(yè)等部門(mén)的理想測試設備。

4. 引用標準:

1) GB/T22435-2008 摩托車(chē)和輕便摩托車(chē)輕合金車(chē)輪

2) GB/T 16491-2008《電子式萬(wàn)能試驗機》；

3) GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》；

4) GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分 室溫試驗方法》；

5) GB/T6825.1-2002《靜單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》；

6) 本試驗機適用標準：GB、JIS、ISO、ASTM、DIN等；

二、主要技術(shù)指標：

1. 大試驗力：100kN

2. 試驗力測量范圍：0.4%--100%（400N-100kN）

3. 試驗力示值精度：優(yōu)于示值±1%

4. 試驗力分辨力：1/300000(全程不分檔或等效6檔)

5. 橫梁位移測量精度：分辨率高于0.0025mm

6. 變形測量精度：±0.5%（在0.2—10mm范圍內）

7. 試驗速度范圍：0.01—500mm/min,無(wú)級調速

8. 速度控制精度：±1%(0.01-10mm/min)； ±0.5%(10-500mm/min)

9. 恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.2%-100%FS

10．恒力、恒變形、恒位移控制精度: 

設定值；設定值≥10%FS時(shí),設定值的±0.1%以?xún)?/span>

11. 變形速率控制精度: 速率；速率≥0.05%FS時(shí)為±0.5%設定值內

12. 試驗空間： A：拉伸空間:600mm  B：壓縮空間:700mm  C: 有效寬度：≥550 mm

13．引伸計（北鋼院或進(jìn)口美國艾普森）: 1只

14. 壓盤(pán)尺寸：φ100mm：1套

15. 楔形金屬拉伸夾具體：1套

16. 平鉗口（規格:0-7mm）：1付

17. 圓鉗口（規格:φ4-φ9mm）：1付

18. 車(chē)輪靜負荷性能輔具：1套

19. 可選附件：

19.1 圓鉗口（規格：φ9-φ14mm）；平鉗口（規格:7-14mm）各1付

19.2 彎曲輔具（支滾間距:300mm支滾寬度100mm支滾直徑30mm）：1套

20. 整機電源：?jiǎn)蜗?40V±10%,50Hz，功率：2kW

21. 工作環(huán)境：室溫—35℃,相對濕度不超過(guò)80%

22. 主機尺寸：830×750×2000mm

23. 重量：600kg