自平衡低周往復(fù)加載試驗(yàn)系統(tǒng)

自平衡低周往復(fù)加載試驗(yàn)系統(tǒng)

自平衡低周往復(fù)加載試驗(yàn)系統(tǒng)

加載反力架

1.需為自平衡反力門(mén)式框架結(jié)構(gòu)，上橫梁宜采用雙梁結(jié)構(gòu)。

2.上橫梁梁底應(yīng)設(shè)置相關(guān)構(gòu)造或配有對(duì)應(yīng)設(shè)施保證隨動(dòng)小車(chē)（作動(dòng)器）可沿梁底通長(zhǎng)移動(dòng)。

3.底梁頂面及側(cè)面均設(shè)置相關(guān)構(gòu)造（例如布安裝孔）保證試件及支座安裝方便等。

4.加載架整體尺寸不大于：6000×1200×7000mm，有效試驗(yàn)空間不小于4000×1200×4500mm。

5.反力架的豎向承載力≥3000kN，水平承載力≥1000kN。

6.額定荷載下構(gòu)件最大變形量不大于跨度的1/1000。

7.鋼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)鋼材料強(qiáng)度等級(jí)不小于Q355B，焊后消除焊接應(yīng)力。

8.構(gòu)件工作面均進(jìn)行機(jī)加工，表面粗糙度不大于R3.2，鋼構(gòu)表面噴漆前噴砂除銹。

9.鉆孔采用數(shù)控加工的方式，間距誤差±0.1mm。可預(yù)留反力架后續(xù)相關(guān)升級(jí)接口或構(gòu)造（例如，自爬升加載架升級(jí)安裝接口，橫梁需加工出自爬升絲杠安裝孔等）。

豎向作動(dòng)器

1.最大壓縮荷載不小于3000kN，最大拉伸荷載不小于500kN，活塞行程不小于300mm。

2.內(nèi)置需安裝高精度位移傳感器，配萬(wàn)向球鉸。

3.作動(dòng)器應(yīng)滿(mǎn)足低周往復(fù)加載及數(shù)據(jù)采集需求。

拉壓力傳感器

1.有效量程≥3000kN，線性度：0.05%，同時(shí)滿(mǎn)足加載控制和數(shù)據(jù)采集需求。

  2.傳感器應(yīng)滿(mǎn)足低周往復(fù)加載控制及數(shù)據(jù)采集需求。

隨動(dòng)小車(chē)平臺(tái)

1.可安裝豎向作動(dòng)器，至少采用直線導(dǎo)軌滑塊的方式。

  2.承載力不小于3000kN；額定荷載下滑動(dòng)摩擦系數(shù)≤1%。

水平作動(dòng)器

1.需滿(mǎn)足安裝需求，最大拉伸、壓縮荷載不小于1000kN，活塞行程不小于500mm，應(yīng)滿(mǎn)足低周往復(fù)加載需求。

2.內(nèi)置安裝磁置伸縮式位移傳感器，前端后端均需配置加載鉸板。配套雙輸出荷載傳感器。

  3.作動(dòng)器應(yīng)滿(mǎn)足低周往復(fù)加載及數(shù)據(jù)采集需求。

水平作動(dòng)器安裝板

1.用于連接水平作動(dòng)器。在框架立柱上安裝導(dǎo)軌，滑板可沿導(dǎo)軌任意調(diào)整安裝高度。

  2.承載力不低于1000KN。

伺服油源

采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，可根據(jù)工作需要調(diào)整轉(zhuǎn)速，壓力分手動(dòng)控制和伺服控制兩種控制模式，手動(dòng)控制壓力輸出不少于1路，0-28MPa連續(xù)可調(diào)，伺服控制壓力輸出不少于2路，0-28MPa連續(xù)可調(diào)，可進(jìn)行荷載、位移閉環(huán)控制。系統(tǒng)流量≥10L/min，雙泵結(jié)構(gòu)。

多通道電液伺服控制系統(tǒng)

1.與伺服油源配合使用，可實(shí)現(xiàn)不少于3個(gè)作動(dòng)器的力、位移電液伺服閉環(huán)控制協(xié)調(diào)加載；

2.試驗(yàn)軟件可根據(jù)用戶(hù)給定的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，能進(jìn)行壓剪實(shí)驗(yàn)豎向雙缸協(xié)同加載。

3.系統(tǒng)在全程閉環(huán)控制狀態(tài)下，應(yīng)具備力控、位移控制等多種控制功能，并且在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)所有控制方式以及控制速率的任意無(wú)沖擊平滑切換。

4.控制系統(tǒng)的主要參數(shù)（荷載等）應(yīng)能通過(guò)模擬輸出或數(shù)字輸出等形式將系統(tǒng)信號(hào)傳輸給外部數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行同步采集的功能要求。

擬動(dòng)力實(shí)驗(yàn)操作系統(tǒng)

1.軟件應(yīng)具有良好的用戶(hù)界面，試驗(yàn)前能夠交互式輸入地震加速度時(shí)程曲線，選取試驗(yàn)所需范圍的加速度時(shí)程，建立樓層的滯回模型。

2.試驗(yàn)過(guò)程中能夠?qū)崟r(shí)顯示各樓層的地震響應(yīng)時(shí)程曲線、樓層的滯回曲線、結(jié)構(gòu)振動(dòng)動(dòng)畫(huà)，以及與試驗(yàn)設(shè)備之間的指令和反饋數(shù)據(jù)交互。試驗(yàn)結(jié)束后能顯示樓層的滯回曲線，輸出子結(jié)構(gòu)擬動(dòng)力試驗(yàn)的相關(guān)結(jié)果。

3.試驗(yàn)軟件能夠和電液伺服試驗(yàn)系統(tǒng)控制軟件連接通訊，能夠?qū)⒔Y(jié)構(gòu)時(shí)程分析得到的試驗(yàn)子結(jié)構(gòu)加載指令發(fā)送給試驗(yàn)控制系統(tǒng)，并實(shí)時(shí)獲取試驗(yàn)子結(jié)構(gòu)的位移和力響應(yīng)，能夠設(shè)定相關(guān)的判斷準(zhǔn)則來(lái)決定結(jié)束一個(gè)試驗(yàn)步，保證子結(jié)構(gòu)擬動(dòng)力試驗(yàn)平穩(wěn)進(jìn)行。

4.試驗(yàn)軟件需要具有網(wǎng)絡(luò)化的試驗(yàn)功能，提供擬動(dòng)力軟件的詳細(xì)資料以及軟件界面截圖。

  5.配有相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集用計(jì)算機(jī)電腦、顯示器及相應(yīng)操作用鍵盤(pán)、鼠標(biāo)等附屬硬件。

自平衡反力架    

自平衡反力系統(tǒng)套裝

大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)     

簡(jiǎn)支梁反力框架試驗(yàn)系統(tǒng)

構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)   

鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)   

長(zhǎng)柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)

鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)   

電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)