電液伺服長(cháng)柱試驗機-2000T

電液伺服長(cháng)柱試驗機-2000T

纖維混凝土長(cháng)柱試驗裝置

混凝土長(cháng)柱壓力試驗裝置-A

100噸長(cháng)柱試驗機-B

2000KN大型長(cháng)柱試驗裝置

油缸上置長(cháng)柱試驗系統

微機控制電液伺服長(cháng)柱壓力試驗系統

200噸長(cháng)柱試驗裝置

結構工程加載試驗系統

2000KN大型長(cháng)柱試驗裝置

2000KN大型長(cháng)柱試驗系統

一、上置油缸長(cháng)柱壓力試驗裝置

    電液伺服長(cháng)柱試驗機-2000T,是用于測試和評估長(cháng)柱材料和結構的強度和穩定性的設備。這個(gè)系統可以通過(guò)施加推拉力來(lái)加載長(cháng)柱，并測量其在不同載荷下的變形、位移和應力等參數。通過(guò)加載試驗，可以獲取長(cháng)柱的力學(xué)性能和破壞狀態(tài)，從而為設計和工程應用提供準確的數據和指導。主要用于混凝土和鋼結構構件的力學(xué)加載試驗和相關(guān)專(zhuān)業(yè)科研試驗，可方便對十字節點(diǎn)、空間網(wǎng)架結構、T型節點(diǎn)構件、等試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗，自平衡方式。

1)采用油缸上置式結構形式。

2)ZUIDA試驗壓力：10000kN,ZUIDA試驗拉力3000kN,配有拉壓球頭。

3)試驗力測量控制范圍：百分之4～100F.S,采用高JINGDU油壓傳感器。油壓 傳感器參數滿(mǎn)足：INGDU為士百分之0.1F.S,過(guò)載能力百分之150F.S,零點(diǎn)溫漂士 百分之0.01FS/℃,長(cháng)期穩定性百分之0.1FS/年。

4)試驗測力控制INGDU：優(yōu)于百分之±1。

5)活塞行程：500mm;活塞升降速度：0～150mm/min。

6)位移測量范圍：0～500mm,采用內置式磁致伸縮位移傳感器；位移 傳感器參數滿(mǎn)足：分辨率0.001mm,重復INGDU百分之±0.001FS,非線(xiàn)性 度百分之±0.01FS,滯后<4μm,工作溫度-40℃至+75℃;位移測量控制INGDU：百分之±1。

7)試驗空間高度：5000mm,通過(guò)升降橫梁無(wú)級可調，橫梁升降速度：150mm/min,升降自動(dòng)控制模塊；采用四柱長(cháng)柱試驗機自反力主機，立柱間距約1350mm×1550mm。

8)底座尺寸4000mm×2200mm;對中心面對稱(chēng)距離誤差1mm,底座按間距加工連接用錨栓孔，配備與試樣固定連接螺栓，方便拉伸、壓縮、彎扭、抗剪、扭轉試驗工裝定位及固定。 

土木工程結構試驗系統

2000噸大型多功能結構試驗系統

大型多功能結構試驗裝置

200噸長(cháng)柱試驗機

多功能結構力學(xué)試驗加載系統

200T長(cháng)柱試驗系統

上置油缸長(cháng)柱壓力試驗裝置

DY-1000KN型長(cháng)柱試驗系統

一、功能

大型長(cháng)柱壓力試驗系統主要用于對大型結構件、混凝土橋墩、鋼結構柱、高性能柱、混凝土構件、鋼管混凝土柱、混凝土立方體等長(cháng)柱體試件的抗壓強度、拉伸強度、彎曲強度等力學(xué)性能測試。

2000KN大型長(cháng)柱試驗機

大型長(cháng)柱試驗臺

大型長(cháng)柱壓力試驗系統技術(shù)方案

二、電液伺服油源

1) 系統壓力：60Mpa；流量（20L/min）

2) 采用可變量油泵，具有不同工況的流量調節功能，以便實(shí)現節約能源，減少發(fā)熱，降低噪音的效果； 

3) 高壓濾油器的過(guò)濾INGDU5μm，保證伺服閥、作動(dòng)器在高清潔度環(huán)境下穩定工作；

4）伺服油源可以實(shí)現液壓系統參數包括壓力、油溫、液位的數字化，帶有以PLC控制器為核心的油源控制器，配液晶顯示屏用于油源參數的顯示和油泵電機的啟停操作，同時(shí)，主控計算機可對智能油源進(jìn)行遠程監控和操作。

三、控制系統

1）包括工控機、控制器、數據采集和處理系統、配套軟件包、控制柜、以及電纜線(xiàn)等；

2）三通道數字閉環(huán)運動(dòng)控制器，可以實(shí)現作動(dòng)器位置和力的閉環(huán)控制，每個(gè)作動(dòng)器對應一個(gè)控制通道，可實(shí)現各個(gè)作動(dòng)器同步、異步加載控制；

3）控制器具有即插即用的傳感器技術(shù)：每個(gè)傳感器通道可自動(dòng)識別插入的不同傳感器，并可立即使用，無(wú)須在軟件中設置各傳感器參數，避免的人為誤操作帶來(lái)的傳感器損壞；