建筑墻板力學(xué)加載測試系統

建筑墻板力學(xué)加載測試系統

建筑預制構件承載力結構性能加載裝置

裝配式預制構件力學(xué)加載測試臺

預制樓板結構性能檢驗裝置

建筑預制構件產(chǎn)品檢驗試驗系統

預制陽(yáng)臺承載力試驗系統

建筑預制空調板承載力試驗系統

預制墻板結構性能檢驗裝置            

建筑墻板力學(xué)加載測試系統

一、建筑預制構件承載力結構性能加載裝置

1.設備用途，該反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁，2件縱梁等組成，主要用于對結構梁或平面桁架結構進(jìn)行靜載試驗。通過(guò)合理結構設計，使在進(jìn)行其他試驗時(shí)，反力架能與試件形成自平衡，通過(guò)施加集中力荷載可得各構件的承載力大小，以及可計算出構件各截面的內力值。該反力架借助實(shí)驗室反力地槽，放置在實(shí)驗室內靠近反力墻的位置，進(jìn)行混凝土梁的三點(diǎn)彎曲試驗、四點(diǎn)彎曲試驗、混凝土柱的抗壓試驗及其他結構件的力學(xué)試驗。

2.設備工作條件：工作溫度：0℃-50℃；工作濕度：0-85%；

3.技術(shù)參數

3.1 主要技術(shù)參數及性能指標。

3.1.1上限垂向負荷: 10000kN；

3.1.2上限垂向位移: 200mm;

3.1.3上限負荷時(shí)變形: ?LL/1000；

3.1.4垂向測力范圍:2%-100%(40kN-2000kN)；

3.1.5垂向示值精度:±1%;

3.1.6水平方向上限實(shí)驗空間: 4000mm(含作動(dòng)器與傳感器的尺寸)；

3.1.7系統有效試驗空間: 6000mm×4000mm×3000mm(長(cháng)×寬×高)）；

3.1.8整機噪聲:70dB

3.1.9測力方式:采用高精度負荷傳感器測力。

3.1.10控制方式:伺服液壓加載，力值顯示儀直接顯示試驗結果。

3.1.11整機外形尺寸(約) : 6000mm×4350mm×6000mm(長(cháng)×寬×高

結構力學(xué)組合試驗裝置

一、組成

由加載框架、加載單元、實(shí)驗模型、測試分析系統以及實(shí)驗輔助部分組成。主體結構采用四立柱門(mén)式框架結構形式，上下橫梁通過(guò)四根槽型立柱連接，均可沿立柱按模數調節高度，方便不同類(lèi)型的實(shí)驗。上下橫梁均采用箱梁結構，下橫梁為寬體單梁，周邊均布安裝孔，以方便實(shí)驗擴充，頂部為不銹鋼面，防銹防刮擦；上橫梁為雙梁，梁底配置正交加載裝置，豎向加載點(diǎn)可實(shí)現X-Y雙向隨動(dòng)或固定，以實(shí)現任意點(diǎn)加載。正交加載裝置采用雙向直線(xiàn)導軌，加載小車(chē)平臺可沿導軌滑動(dòng)，小車(chē)平臺可安裝加載設備、支座、導軌等。雙梁跨中設計荷載500kN，靠近立柱附近設計荷載1000 kN，可方便進(jìn)行短柱（偏心）壓縮實(shí)驗。裝置配套高精度拉壓力傳感器、靜態(tài)數據采集分析系統等，需能滿(mǎn)足整個(gè)實(shí)驗測試要求。實(shí)驗輔助部分包括高度任意可調的表架等。

二、功能主要應用于較大荷載鋼筋混凝土梁彎曲、梁柱節點(diǎn)壓剪實(shí)驗、墻體壓剪實(shí)驗等，結合加載的多樣性及先進(jìn)的數據采集設備，同時(shí)也可進(jìn)行結構力學(xué)、鋼結構等多種課程的實(shí)驗項目。

可以完成以下實(shí)驗

1）不同配筋比例類(lèi)型足尺鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁正截面、斜截面破壞性實(shí)驗；

2）連續梁彎曲實(shí)驗；

3）剪力墻、梁柱結點(diǎn)壓剪實(shí)驗；

4）短柱偏心壓縮實(shí)驗。

1）結構組成要素及幾何構造分析實(shí)驗；

2）結點(diǎn)性質(zhì)改變對內力的影響實(shí)驗；

3）常見(jiàn)簡(jiǎn)單靜定結構內力測試實(shí)驗；

4）梯形桁架模型內力傳遞測試實(shí)驗。

三、配置

1、加載架，四立柱門(mén)式框架自反力結構，立柱為槽型結構、上下橫梁為箱式結構，下橫梁寬體單梁寬度750mm，安裝孔按50mm的模數均布，表面為不銹鋼板，可防銹、防刮擦。上橫梁為窄體雙梁，梁底配置正交加載裝置，加載點(diǎn)可實(shí)現X-Y雙向隨動(dòng)或固定，以實(shí)現任意點(diǎn)加載。正交加載裝置

2、加寬方箱，尺寸：500*250*200mm，承載力200kN；

3、試件壓梁，尺寸：150*120*600mm；承載力200kN；

4、壓梁錨桿，長(cháng)度1000mm；承載力200kN；

5、壓剪豎向導向機構，承載力200kN。

6、壓縮鉸板，承載力500kN。

7、500kN液壓加載油缸，zuida壓縮荷載500kN，zuida拉伸荷載200kN，滿(mǎn)荷載對應的工作壓力25MPa，油缸耐壓30MPa，活塞行程200mm，啟動(dòng)壓力0.1MPa；內置高精度位移傳感器。

8、250kN液壓加載油缸，zuida壓縮荷載250kN，zuida拉伸荷載250kN，滿(mǎn)荷載對應的工作壓力25MPa，油缸耐壓30MPa，活塞行程500mm，啟動(dòng)壓力0.1MPa；內置位移傳感器。

9、壓剪L梁橫梁，用于壓剪實(shí)驗等，與壓剪L梁豎梁連接形成L型梁，用于水平加載。同時(shí)可作為梁彎曲分配梁使用。帶一對正交鉸支座，鉸支座距離按模數可調，加載點(diǎn)距離500-1400mm按模數可調，可直接與載荷傳感器相連；外形尺寸200*200*1900mm，承載力500kN；梁上部與拉壓力傳感器連接，正交鉸支座安裝在梁下部，所有部件均可隨加載油缸上下移動(dòng)，工作面均進(jìn)行機加工處理。

10、壓剪L梁豎梁，用于壓剪實(shí)驗等，與壓剪L梁橫梁連接形成L型梁，用于水平加載。Ⅱ型鋼結構。承載力200kN。

11、水平拉桿，用于壓剪實(shí)驗，試件水平限位裝置。光軸型；承載力200kN。

12、手動(dòng)渦輪蝸桿加載機構，結構力學(xué)實(shí)驗桿件結構加載用，采用手搖加載的方式。機械式蝸輪蝸桿機構。額定荷載10kN，行程150mm，拉壓加載。

13、通用滑動(dòng)底板，承載力300kN，尺寸450*220*114mm；

14、立柱轉接板，將加載油缸安裝在立柱之間提供水平反力的裝置。利用豎向導軌保證小車(chē)可移動(dòng)并在任意位置鎖緊。承載力：200kN，豎向可調范圍±600mm。

15、隨動(dòng)小車(chē)平臺，主要用于壓剪實(shí)驗等，用于連接豎向油缸，使豎向油缸能水平隨動(dòng)。在上橫梁上安裝直線(xiàn)導軌及配套的直線(xiàn)滑塊，該種導軌摩擦系數小，可同時(shí)承受三個(gè)方向的負荷，并保持其行走精度，可滿(mǎn)足實(shí)驗要求。承載力200kN；滑動(dòng)摩擦系數等于0.02。