萬(wàn)能壓剪試驗機靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗加載系統電液伺服靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗系統微機控制電液伺服靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗系統電液伺服靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗機橡膠支座壓剪動(dòng)態(tài)試驗機電液伺服阻尼器試驗系統
更新時(shí)間:2024-07-07
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萬(wàn)能壓剪試驗機
靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗加載系統
電液伺服靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗系統
微機控制電液伺服靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗系統
電液伺服靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗機
橡膠支座壓剪動(dòng)態(tài)試驗機
電液伺服阻尼器試驗系統
萬(wàn)能壓剪試驗機
1.1 荷載能力: zuida壓縮容量≥400KN;zuida拉伸容量≥400KN; zuida剪切容量≥400KN;zuida拉剪或壓剪時(shí)拉(壓) 伸和剪切容量≥400KN;
1.2 測試裝置中被測物體放置空間,橫向 1350mm,豎向 1480mm;
1.3 摩擦減損裝置承載的zuida載荷 400KN;要求對摩擦減損裝置進(jìn)行摩擦檢測試驗,摩擦系數不超過(guò)0.004;
1.4 加載控制: 液壓系統功率 15KW,控制系統功率 3KW,加載誤差≤±0.05百分之,加載速率 10mm/s ,8mm 往復頻 率 0.5Hz;支持zuida壓剪狀態(tài)下的反復荷載施加程序設置功能,施加頻率 1Hz;油缸加載速率控制精度誤差≤±0.5百分之;
1.5油缸行程范圍:橫向油缸左右沖程 200mm,豎向油缸向 上沖程 300mm,向下沖程 300mm,油缸活塞桿位移控 制精度誤差≤±0.5百分之;
1.6 數據采集及圖像處理:對試驗數據進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、顯示與儲存, 并自動(dòng)輸出力-時(shí)間、位移-時(shí)間、應力-應變曲線(xiàn),力-位移等曲線(xiàn); 具有曲線(xiàn)局部放大或縮小、曲線(xiàn)單顯或多條曲線(xiàn)疊加結果對比、曲線(xiàn)中心點(diǎn)移動(dòng)、曲線(xiàn)手工標記;
1.7 負荷測量精度: 采用負荷壓力傳感器,傳感器滿(mǎn)量程的 4- 100百分之,內誤差≤±0.5百分之;
1.8 測試試樣尺寸:寬度 950mm,高度 680mm;
1.9 負荷情況下,自反力裝置zuida變形量 1mm;
1. 10 測試裝置由自反力裝置、加載裝置、控制系統、力傳感器、顯示系統、匹配多種測試機構的連接裝置等模塊組成。
1. 11 具有多種保護功能,包括但不限于超zuida負荷 百分之10時(shí)自動(dòng)停機;加載位移速度驅動(dòng)系統過(guò)流自動(dòng)停機;油缸活塞桿位移超上、下限位置自動(dòng)保護功能;
1. 12 軟件支持國際單位制、英制和米•千克•秒制;
1. 13 可實(shí)現力控制以及位移控制,并可自動(dòng)或手動(dòng)對力、位移等測量通道進(jìn)行清零或復原,對力通道的清零方式 4 種,可以實(shí)現自動(dòng)歸零;1. 14 具備匹配多種測試材料和機構的連接裝置,當被測試物的受力點(diǎn)改變時(shí),可通過(guò)更換連接裝置來(lái)實(shí)現。