電液伺服阻尼器試驗加載裝置

電液伺服阻尼器試驗加載裝置

微機控制電液伺服靜態(tài)壓剪試驗系統

電液伺服靜態(tài)壓剪試驗系統

微機控制電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗系統

電液伺服阻尼器試驗系統

微機控制電液伺服靜態(tài)壓剪試驗機

微機控制電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗系統

電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗機

電液伺服靜態(tài)壓剪試驗機

   公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測，品種達一百多個(gè)。特別是在土木工程類(lèi)高校用到的：電液伺服疲勞系統、大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品：電子試驗機系列；液壓試驗機系列；壓力試驗機系列；扭轉試驗機；彈簧試驗機；沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線(xiàn)錨固松弛試驗機；人造板石膏板試驗機；醫用試驗機系列；外墻保溫材料試驗機；汽車(chē)安全帶拉伸、汽車(chē)防撞梁彎曲試驗機；鋼筋鋼管彎曲試驗機系列；電纜繩索臥式拉力機系列；動(dòng)靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列；大噸位力學(xué)加載壓力機；飛機起落架檢測系列；絕緣子檢測系列；特殊定制大型試驗機等。  

一、電液伺服阻尼器試驗加載裝置

1.1試驗機功能：主要用于各類(lèi)減隔震、抗震和結構功能裝置的拉伸、壓縮、剪切性能試驗，即各類(lèi)工程結構支座和構件的檢測及新型支座和構件的研發(fā)試驗等。

1.2試驗機的結構

采用剪力主機框架、單油缸上置式框架結構。主機結構合理，剛性好，安全可靠。主機底座和橫梁采用鑄鋼件，垂向、水平向均為自反力加載框架。水平動(dòng)態(tài)單剪系統采用雙出桿雙作用伺服作動(dòng)器水平動(dòng)態(tài)控制器采用進(jìn)口控制器?？刂葡到y以全數字電液伺服控制技術(shù)為核心，垂向、水平向兩通道控制，計算機全自動(dòng)數據處理，配套設施完善，使用方便、結構先進(jìn)。

1.3設備構成要求

1）剪力主機框架；

2）30000kN采用垂直雙作用單出桿伺服作動(dòng)器系統；

3）多通道協(xié)調加載微機控制伺服系統；

4）集合式伺服油源及管路系統；

5）多功能控制臺；

6）加載波形：正弦波、三角波、方波、矩形波等；

1.4 參數要求：

1）壓縮性能：壓縮位移、豎向壓縮剛度、豎向承載力等相關(guān)試驗；

2）剪切性能：水平等效剛度、等效阻尼比、屈服后剛度、屈服力、水平承載力等相關(guān)試驗；

3）剪切性能相關(guān)性：加載頻率相關(guān)性、剪應變相關(guān)性、反復加載次數相關(guān)性等相關(guān)試驗；

4）極限剪切性能：屈曲剪應變、破壞剪應變、翻滾剪應變等相關(guān)試驗；

5）滿(mǎn)足現行標準規范試驗項目以及參數要求；

6）設備量程、精度、工況等必須滿(mǎn)足優(yōu)于規定。

二、水平動(dòng)態(tài)剪切系統

1）水平作動(dòng)器水平剪切力:±6000kN；

2）試驗力測量精度:百分之±1；

3）試驗力測量范圍:百分之1～百分之100 F.S；

4）作動(dòng)器活塞位移:±1200mm；

5）位移精度:優(yōu)于百分之±0.5 F.S；

6）載荷保持時(shí)間可自由設置；

7）頻率范圍：0.01Hz～1.0Hz；

三、主機垂向加載系統：

1） 主作動(dòng)器壓向負荷:30000kN；

2） 試驗機空間:900mm；

3） 測量精度:百分之±1；

4） 試驗力測量范圍:百分之1～百分之100 F.S；

5） 拉向加載能力:5000kN；

6） 作動(dòng)器活塞位移:800mm；

7） 位移精度:百分之±0.5 F.S；

8） 載荷保持時(shí)間可自由設置；

10)上壓板:2000*1800mm；

11)下壓板:2000*1800mm。

四、伺服液壓泵站：

1）電機泵組:智能伺服泵組，、節能；泵站具有先導功能；

2）系統額定壓力:28Mpa，無(wú)極調速；

3）油箱容積:20000L；

1.1試驗機的結構：

主機主要由伺服作動(dòng)器底座、伺服作動(dòng)器、承載框架、負荷傳感器、專(zhuān)用夾具、變形測量裝置（作動(dòng)器內置）等部分組成。

1.2試驗機功能：

適用于粘滯阻尼器等裝置的拉、壓性能的試驗，既用于對已有各類(lèi)工程結構消能減震器和構件的檢測，也用于對未來(lái)新型消能減震器和構件的研發(fā)試驗。

1.3設備構成要求：

1)剪力主機框架；

2)4000kN水平伺服缸塞系統；

3)微機控制伺服系統；

4)伺服油源及管路系統；

5)多功能控制臺；

6)加載波形：正弦波、三角波、方波、矩形波等；

7)臥式加載框架：保證試驗空間無(wú)級調整，移動(dòng)橫梁具有支撐裝置，四周有防護安全裝置。

1.4參數要求：

1)靜動(dòng)態(tài)載荷變形、阻尼力、阻尼系數、阻尼指數、疲勞性能、耐壓性能、速度相關(guān)性能、頻率相關(guān)性能、滯回曲線(xiàn)、極限位移、屈服承載力、承載力、屈服位移、極限位移、彈性剛度等相關(guān)試驗；

2)滿(mǎn)足產(chǎn)品UBB、BRB、防屈曲支撐、屈曲約束支撐、粘滯阻尼器、粘彈性類(lèi)等性能試驗。

3)滿(mǎn)足現行標準規范試驗項目以及參數要求；

4）設備量程、精度、工況等滿(mǎn)足規定要求。

2 主機加載系統：

1)?阻尼器速度:不小于1000mm/s；

2）試樣長(cháng)度:不小于12000mm；

3）靜態(tài)試驗力：4000kN，示值精度±1% F.S，測量范圍：2%～100% F.S；

4）動(dòng)態(tài)試驗力:±3000kN，精度各點(diǎn)優(yōu)于±1.0% F.S，測量范圍:20%～100% F.S；

5)作動(dòng)器行程:不小于±700mm，示值精度20%F.S起±0.5% F.S；

6）進(jìn)口伺服閥:與動(dòng)態(tài)壓剪共用油源；

7）測溫裝置軟件控制；

8)液壓油源及蓄能器站為主機提供動(dòng)力源（與壓剪設備共用）；伺服控制系統是設備的控制及數據處理單元。

9）頻率范圍：0.01Hz～2.0Hz；

10)阻尼器常用振幅和頻率：

3.軟件要求：

1）操作簡(jiǎn)單，設置靈活，可升級；

2）自動(dòng)保載，自動(dòng)采集數據、儲存、繪制曲線(xiàn)，自動(dòng)生成并打印試驗報告，試驗數據可以轉儲并可追溯；

3）可在線(xiàn)提示當前工作狀態(tài)及操作步驟；

4）可在規定加荷速率范圍內任意設定加荷速率和控制方式、控制 時(shí)間等參數。

5）原始記錄根據機構要求編輯受控，納入質(zhì)量管理體系；