微機控制電液伺服靜態(tài)壓剪試驗系統電液伺服靜態(tài)壓剪試驗系統微機控制電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗系統電液伺服阻尼器試驗系統微機控制電液伺服阻尼器試驗機微機控制電液伺服靜態(tài)壓剪試驗機微機控制電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗系統電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗機電液伺服靜態(tài)壓剪試驗機
更新時(shí)間:2024-07-07
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微機控制電液伺服靜態(tài)壓剪試驗系統
電液伺服靜態(tài)壓剪試驗系統
微機控制電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗系統
電液伺服阻尼器試驗系統
微機控制電液伺服阻尼器試驗機
微機控制電液伺服靜態(tài)壓剪試驗機
微機控制電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗系統
電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗機
電液伺服靜態(tài)壓剪試驗機
一、微機控制電液伺服靜態(tài)壓剪試驗系統
1.1試驗機功能:主要用于各類(lèi)減隔震、抗震和結構功能裝置的拉伸、壓縮、剪切性能試驗,即各類(lèi)工程結構支座和構件的檢測及新型支座和構件的研發(fā)試驗等。
1.2試驗機的結構:
微機控制電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗機采用剪力主機框架、單油缸上置式框架結構。主機結構合理,剛性好,安全可靠。主機底座和橫梁采用鑄鋼件,垂向、水平向均為自反力加載框架。水平動(dòng)態(tài)單剪系統采用雙出桿雙作用伺服作動(dòng)器水平動(dòng)態(tài)控制器采用進(jìn)口控制器??刂葡到y以全數字電液伺服控制技術(shù)為核心,垂向、水平向兩通道控制,計算機全自動(dòng)數據處理,配套設施完善,使用方便、結構先進(jìn)。
1.3設備構成要求:
1)剪力主機框架;
2)30000kN采用垂直雙作用單出桿伺服作動(dòng)器系統;
3)多通道協(xié)調加載微機控制伺服系統;
4)集合式伺服油源及管路系統;
5)多功能控制臺;
6)加載波形:正弦波、三角波、方波、矩形波等;
1.4 參數要求:
1)壓縮性能:壓縮位移、豎向壓縮剛度、豎向承載力等相關(guān)試驗;
2)剪切性能:水平等效剛度、等效阻尼比、屈服后剛度、屈服力、水平承載力等相關(guān)試驗;
3)剪切性能相關(guān)性:加載頻率相關(guān)性、剪應變相關(guān)性、反復加載次數相關(guān)性等相關(guān)試驗;
4)極限剪切性能:屈曲剪應變、破壞剪應變、翻滾剪應變等相關(guān)試驗;
5)滿(mǎn)足現行標準規范試驗項目以及參數要求;
6)設備量程、精度、工況等必須滿(mǎn)足優(yōu)于規定。
二、水平動(dòng)態(tài)剪切系統:
1)水平作動(dòng)器水平剪切力:±6000kN;
2)試驗力測量精度:百分之±1;
3)試驗力測量范圍:百分之1~百分之100 F.S;
4)作動(dòng)器活塞位移:±1200mm;
5)位移精度:優(yōu)于百分之±0.5 F.S;
6)載荷保持時(shí)間可自由設置;
7)頻率范圍:0.01Hz~1.0Hz;
三、主機垂向加載系統:
1) 主作動(dòng)器壓向負荷:30000kN;
2) 試驗機空間:900mm;
3) 測量精度:百分之±1;
4) 試驗力測量范圍:百分之1~百分之100 F.S;
5) 拉向加載能力:5000kN;
6) 作動(dòng)器活塞位移:800mm;
7) 位移精度:百分之±0.5 F.S;
8) 載荷保持時(shí)間可自由設置;
10)上壓板:2000*1800mm;
11)下壓板:2000*1800mm。
四、伺服液壓泵站:
1)電機泵組:智能伺服泵組,、節能;泵站具有先導功能;
2)系統額定壓力:28Mpa,無(wú)極調速;
3)油箱容積:20000L;
公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測,品種達一百多個(gè)。特別是在土木工程類(lèi)高校用到的:電液伺服疲勞系統、大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品:電子試驗機系列;液壓試驗機系列;壓力試驗機系列;扭轉試驗機;彈簧試驗機;沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線(xiàn)錨固松弛試驗機;人造板石膏板試驗機;醫用試驗機系列;外墻保溫材料試驗機;汽車(chē)安全帶拉伸、汽車(chē)防撞梁彎曲試驗機;鋼筋鋼管彎曲試驗機系列;電纜繩索臥式拉力機系列;動(dòng)靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列;大噸位力學(xué)加載壓力機;飛機起落架檢測系列;絕緣子檢測系列;特殊定制大型試驗機等。