電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗裝置

電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗裝置

微機控制電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗系統

動(dòng)態(tài)壓剪試驗機

一、

1.1電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗裝置，主要用于各類(lèi)減隔震、抗震和結構功能裝置的拉伸、壓縮、剪切性能試驗，即各類(lèi)工程結構支座和構件的檢測及新型支座和構件的研發(fā)試驗等。

1.2試驗機的結構：

微機控制電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗機采用剪力主機框架、單油缸上置式框架結構。主機結構合理，剛性好，安全可靠。主機底座和橫梁采用鑄鋼件，垂向、水平向均為自反力加載框架。水平動(dòng)態(tài)單剪系統采用雙出桿雙作用伺服作動(dòng)器水平動(dòng)態(tài)控制器采用進(jìn)口控制器?？刂葡到y以全數字電液伺服控制技術(shù)為核心，垂向、水平向兩通道控制，計算機全自動(dòng)數據處理，配套設施完善，使用方便、結構先進(jìn)。

1.3參數要求：

1）壓縮性能：壓縮位移、豎向壓縮剛度、豎向承載力等相關(guān)試驗；

2）剪切性能：水平等效剛度、等效阻尼比、屈服后剛度、屈服力、水平承載力等相關(guān)試驗；

3）剪切性能相關(guān)性：加載頻率相關(guān)性、剪應變相關(guān)性、反復加載次數相關(guān)性等相關(guān)試驗；

4）極限剪切性能：屈曲剪應變、破壞剪應變、翻滾剪應變等相關(guān)試驗；

5）滿(mǎn)足現行標準規范試驗項目以及參數要求；

6）設備量程、精度、工況等必須滿(mǎn)足優(yōu)于規定。

1.4 設備構成要求：

1）剪力主機框架；

2）30000kN采用垂直雙作用單出桿伺服作動(dòng)器系統；

3）多通道協(xié)調加載微機控制伺服系統；

4）集合式伺服油源及管路系統；

5）多功能控制臺；

6）加載波形：正弦波、三角波、方波、矩形波等；

二、主機垂向加載系統：

1） 主作動(dòng)器壓向負荷:30000kN；

2） 試驗機空間:900mm；

3） 測量精度:百分之±1；

4） 試驗力測量范圍:百分之1～百分之100 F.S；

5） 拉向加載能力:5000kN；

6） 作動(dòng)器活塞位移:800mm；

7） 位移精度:百分之±0.5 F.S；

8） 載荷保持時(shí)間可自由設置；

10)上壓板:2000*1800mm；

11)下壓板:2000*1800mm。

三、伺服液壓泵站：

1）電機泵組:智能伺服泵組，、節能；泵站具有先導功能；

2）系統額定壓力:28Mpa，無(wú)極調速；

3）油箱容積:20000L；

4）蓄能器：滿(mǎn)足振幅、頻率及工況；

6）伺服閥:優(yōu)先選用進(jìn)口或美國MOOG；

7）系統功率:滿(mǎn)負荷600KW，采用伺服電機驅動(dòng)；

四、水平動(dòng)態(tài)剪切系統：

1）水平作動(dòng)器水平剪切力:±6000kN,（單缸動(dòng)態(tài)4000kN、靜態(tài)6000kN,）；

2）試驗力測量精度:百分之±1；

3）試驗力測量范圍:百分之1～百分之100 F.S（校準范圍百分之10～百分之100F.S）；

4）作動(dòng)器活塞位移:±1200mm；

5）位移精度:優(yōu)于百分之±0.5 F.S；

6）載荷保持時(shí)間可自由設置；

7）頻率范圍：0.01Hz～1.0Hz；

五、送樣小車(chē)系統（電動(dòng)或液壓）：試驗結束后，導軌自動(dòng)上升，小車(chē)與工作臺脫開(kāi)，并電動(dòng)退出試驗空間。

公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測，品種達一百多個(gè)。特別是在土木工程類(lèi)高校用到的：電液伺服疲勞系統、大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品：電子試驗機系列；液壓試驗機系列；壓力試驗機系列；扭轉試驗機；彈簧試驗機；沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線(xiàn)錨固松弛試驗機；人造板石膏板試驗機；醫用試驗機系列；外墻保溫材料試驗機；汽車(chē)安全帶拉伸、汽車(chē)防撞梁彎曲試驗機；鋼筋鋼管彎曲試驗機系列；電纜繩索臥式拉力機系列；動(dòng)靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列；大噸位力學(xué)加載壓力機；飛機起落架檢測系列；絕緣子檢測系列；特殊定制大型試驗機等。

大型結構自平衡試驗系統

功能：主體采用裝配鋼構形式，可進(jìn)行柱類(lèi)、梁類(lèi)、桁架類(lèi)教學(xué)實(shí)驗及科研試驗；

1、反力系統總高5米，立柱凈距3米；加載橫梁與基座設計承載力500kN；

2、標配鋼結構分配梁1根，長(cháng)度1200mm，分配梁兩端預留與專(zhuān)用固定鉸支座和滾動(dòng)鉸支座的連接口；