預制墻板承載力試驗系統 預制陽(yáng)臺承載力試驗系統 預制樓板承載力試驗系統預制墻板結構性能檢驗裝置 預制陽(yáng)臺結構性能試驗裝置 預制空調板結構性能檢驗裝置
更新時(shí)間:2024-07-07
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1 預制陽(yáng)臺結構性能試驗裝置 2 3
預制墻板承載力試驗系統 預制陽(yáng)臺承載力試驗系統 預制樓板承載力試驗系統
預制墻板結構性能檢驗裝置 預制陽(yáng)臺結構性能試驗裝置 預制空調板結構性能檢驗裝置
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預制樓板力學(xué)加載測試臺 配式建筑預制構件力學(xué)加載測試臺
預制樓板撓度加載裝置 裝配式建筑預制構件承載力試驗系統
預制樓板承載力試驗系統
三、預制梁承載力加載試驗系統
1.設備用途,該反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁,2件縱梁等組成,主要用于對結構梁或平面桁架結構進(jìn)行靜載試驗。通過(guò)合理結構設計,使在進(jìn)行其他試驗時(shí),反力架能與試件形成自平衡,通過(guò)施加集中力荷載可得各構件的承載力大小,以及可計算出構件各截面的內力值。該反力架借助實(shí)驗室反力地槽,放置在實(shí)驗室內靠近反力墻的位置,進(jìn)行混凝土梁的三點(diǎn)彎曲試驗、四點(diǎn)彎曲試驗、混凝土柱的抗壓試驗及其他結構件的力學(xué)試驗。
2.設備工作條件:工作溫度:0℃-50℃;工作濕度:0-85%;
一、10000KN 長(cháng)柱壓力試驗系統
1.試驗力:10000kN
2.試驗力測量范圍:2~100 F.S;
3.試驗力測量精度:≤示值的±1;
4.油缸空載速度:50mm/min;
5.油缸行程:300mm;
6.位移測量范圍:0~300mm;
7.位移測量精度:≤±1 F.S;
8.試驗調整空間:0~5000mm 可調;
9.試驗空間:5000mm;
二、自動(dòng)爬升加載試驗系統
1)主框架采用四立柱門(mén)式自反力結構,立柱采用焊接槽型結構,底梁采用箱型結構,上橫梁采用中間鏤空的雙梁結構。立柱與橫梁通過(guò)高強螺栓連接,橫梁高度可按模數調整。底梁頂面及側面均布安裝孔。上橫梁底面通長(cháng)安裝直線(xiàn)導軌,導軌上安裝可任意移動(dòng)的小車(chē)平臺,小車(chē)平臺可隨動(dòng)也可鎖緊。
2)加載架整體尺寸:長(cháng)度6000mm,寬度1800mm,高度7000mm(地下埋深1000mm);加載架凈空間:長(cháng)度4000mm,寬度1800mm,高度4000mm。軸壓實(shí)驗承載力5000kN,壓剪實(shí)驗豎向承載力3000kN,水平承載力1500kN。
3)加載架單塊蓋板的跨中承載力100kN;
4)自升降系統,采用自爬升系統帶多通道控制器,可控制伺服電機同步升降;采用絲杠立柱副結構,絲杠直徑180mm,只受豎向荷載時(shí)只靠絲杠能承受5000kN豎向荷載。采用伺服電機驅動(dòng)螺旋升降機構控制橫梁升降。配置至少四個(gè)位移傳感器,用于同步控制,提升速度90mm/min,自升降系統立柱四個(gè)測點(diǎn)的位移差值0.2mm。
三、預制梁承載力加載試驗系統
1.設備用途,該反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁,2件縱梁等組成,主要用于對結構梁或平面桁架結構進(jìn)行靜載試驗。通過(guò)合理結構設計,使在進(jìn)行其他試驗時(shí),反力架能與試件形成自平衡,通過(guò)施加集中力荷載可得各構件的承載力大小,以及可計算出構件各截面的內力值。該反力架借助實(shí)驗室反力地槽,放置在實(shí)驗室內靠近反力墻的位置,進(jìn)行混凝土梁的三點(diǎn)彎曲試驗、四點(diǎn)彎曲試驗、混凝土柱的抗壓試驗及其他結構件的力學(xué)試驗。
公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測,品種達一百多個(gè)。特別是在土木工程類(lèi)高校用到的:電液伺服疲勞系統、大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品:電子萬(wàn)能試驗機系列;液壓萬(wàn)能試驗機系列;壓力試驗機系列;扭轉試驗機;彈簧試驗機;沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線(xiàn)錨固松弛試驗機;人造板石膏板試驗機;醫用接骨板接骨螺釘試驗機系列;外墻保溫材料試驗機;汽車(chē)安全帶拉伸、汽車(chē)防撞梁彎曲試驗機;鋼筋鋼管彎曲試驗機系列;電纜繩索臥式拉力機系列;動(dòng)靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列;大噸位力學(xué)加載壓力機;飛機起落架檢測系列;絕緣子檢測系列;特殊定制大型試驗機等。