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更新時(shí)間:2024-07-07
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土木工程力學(xué)特性試驗系統
土木工程結構力學(xué)試驗系統
結構工程力學(xué)特性試驗加載系統
全速巖土旋轉剪切儀
高溫高壓巖體滲流試驗系統
真三軸靜動(dòng)態(tài)測試巖石沖擊系統
隧道主動(dòng)支護拱形加載試驗系統
多功能巖石測試系統
三軸向高頻隨機振動(dòng)試驗臺
低溫環(huán)境巖土體基本力學(xué)特性試驗系統
斷裂地震效應模擬試驗系統
盾構隧道智能建造試驗平臺
隧道圍巖多元鉆進(jìn)信息高精度同步采集試驗系統
水泥基材料全周期多尺度靜力加載系統
公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測,品種達一百多個(gè)。土木工程類(lèi)高校用到的:大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、力學(xué)模型試驗系統、電液伺服疲勞系統、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品:電子wanneng試驗機系列;液壓wanneng試驗機系列;壓力試驗機系列;扭轉試驗機;彈簧試驗機;沖擊試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線(xiàn)錨固松弛試驗機;電纜繩索臥式拉力機系列;動(dòng)靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列;大噸位力學(xué)加載壓力機;飛機起落架檢測系列;絕緣子檢測系列;特殊定制大型試驗系統。:風(fēng)電葉片疲勞加載綜合測試系統、風(fēng)電機組葉片疲勞加載綜合測試系統、風(fēng)電葉片雙軸疲勞加載系統、風(fēng)電葉片面向旋轉疲勞加載系統、風(fēng)電葉片兩點(diǎn)疲勞加載系統等。
土木工程力學(xué)特性試驗系統
1.結構力學(xué)組合實(shí)驗裝置應由自反力加載架、液壓加載油缸、低頻電動(dòng)伺服加載系統、靜態(tài)數據采集分析系統、多種類(lèi)型傳感器、滿(mǎn)足實(shí)驗教學(xué)要求的教學(xué)模型及相應輔具組成。
2.自反力加載架1套
2.1承載能力300 kN,采用四立柱門(mén)式框架自反力結構,下橫梁采用箱型鋼梁的結構形式,梁高度可按模數調節,所有構件工作面均進(jìn)行機加工,粗糙度優(yōu)于R3.2。加載架設計承載力按變形控制,梁額定荷載下?lián)隙刃∮诹嚎缍鹊?.1%
2.2整體尺寸3500×1000×3100mm,有效實(shí)驗空間3500×300×1700mm。
2.3上橫梁工作面安裝通長(cháng)的直線(xiàn)導軌,導軌上安裝可任意移動(dòng)的小車(chē)平臺,以安裝加載點(diǎn)及支座。
2.4下橫梁表面為不銹鋼,可防銹、防刮擦。
2.5下橫梁側面按模數加工安裝孔,可安裝試件固定裝置及對下橫梁進(jìn)行加寬,方便實(shí)驗擴展。
2.6移動(dòng)立柱、移動(dòng)豎梁可安裝在下橫梁的軌道上或側面,位置任意可調3.500kN隨動(dòng)小車(chē)平臺1套
3.1用于反力架橫梁與豎向油缸的連接,使豎向油缸能水平隨動(dòng),承載力不小于500kN,滑動(dòng)摩擦系數不大于0.02
3.2在上橫梁上安裝低摩擦系數直線(xiàn)導軌及配套的直線(xiàn)滑塊,可同時(shí)承受三個(gè)方向的負荷,并保證其行走精度優(yōu)于0.1mm。
4. 200kN隨動(dòng)小車(chē)平臺2套:
4.1用于反力架橫梁與豎向油缸的連接,使豎向油缸能水平隨動(dòng),承載力200kN,滑動(dòng)摩擦系數不大于0.02;
4.2在上橫梁上安裝低摩擦系數直線(xiàn)導軌及配套的直線(xiàn)滑塊,可同時(shí)承受三個(gè)方向的負荷,并保持其行走精度優(yōu)于0.1mm。
5.液壓油源1套
5.1可輸出多路穩定壓力,可進(jìn)行荷載、位移閉環(huán)控制;
5.2采用伺服電機驅動(dòng)低噪音油泵,電機轉速可根據實(shí)際用油量調整;距離設備1m處噪音不大于65db;
5.3系統流量不小于10L/min,壓力輸出在0-25Mpa之間;
5.4可進(jìn)行壓力調節、流量調節及油路轉換;具有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統過(guò)載、電機過(guò)熱等自動(dòng)報警并停機功能。
5.5油源應可同時(shí)滿(mǎn)足兩套裝置的加載設備使用。
6.分油子站1臺
6.1用于油路分油及傳輸:由液壓加載控制系統集中供油,帶一路手動(dòng)輸出;
6.2壓力在0-25MPa連續可調,帶蓄能器、調壓裝置、流量調節裝置、換向裝置,并有防止多通道互相干擾的功能;
6.3系統流量不小于2L/min。
7.液壓加載油缸1個(gè)
7.1拉壓雙作用油缸,活塞桿中空加工有內螺紋,并安裝有螺桿,用以調整油缸的運動(dòng)范圍,可與拉壓力傳感器相連;
7.2zuida 壓縮荷載不小于300kN,zuida 拉伸荷載不小于150kN,滿(mǎn)荷載對應的工作壓力不小于25MPa,油缸耐壓不小于30MPa,活塞行程不小于3150mm,手動(dòng)行程不小于3150mm,啟動(dòng)壓力不大于0.1MPa;
7.3有手動(dòng)行程調節功能,油管采用快速接頭的連接方式。
8.電動(dòng)伺服加載系統1套
8.1采用伺服電機驅動(dòng)電動(dòng)缸加載的方式,具有觸摸屏及手動(dòng)脈沖發(fā)生器控制功能,可進(jìn)行載荷、位移伺服控制加載,具有提供靜載及低周加載試驗功能;
8.2安裝固定方式為前法蘭+尾鉸固定,尾部可進(jìn)行鉸接固接轉換,前端螺紋連接;
8.3靜載出力不小于50kN;運動(dòng)頻率在0-1Hz之間,工作行程不小于200mm;
9.手動(dòng)渦輪渦桿加載裝置2套
9.1采用機械式渦輪渦桿裝置,可實(shí)現拉壓加載,帶有自鎖功能;
9.2額定荷載不小于10kN,行程不小于150mm。
10.實(shí)驗梁支墩1對
10.1采用方箱式,周邊加工功能孔
10.2尺寸不小于260*160*250mm
10.3承載力不小于300kN
11.通用鉸支座1對
11.1用于標準梁彎曲等實(shí)驗支座,具有自動(dòng)找平功能
11.2固定鉸支座1個(gè),采用十字圓柱鉸結構,具有兩個(gè)互相垂直的轉動(dòng)軸線(xiàn)
11.3滑動(dòng)鉸支座1個(gè),采用直線(xiàn)導軌滑板或圓柱滾針轉動(dòng)鉸結構;
11.4受壓承載力不小于300kN,雙向旋轉角度≥15°,滑動(dòng)行程大于±40mm。
12.分配梁1套
12.1用于在加載過(guò)程中對力進(jìn)行兩點(diǎn)分配,實(shí)現梁的三點(diǎn)、四點(diǎn)彎曲加載;
12.2帶一對正交鉸支座,鉸支座距離需按模數可調,加載點(diǎn)距離500-1400mm,按模數可調;
12.3可直接與載荷傳感器相連:與拉壓力傳感器連接時(shí),正交鉸支座安裝在梁下部,所有部件均可隨加載油缸上下移動(dòng),工作面均進(jìn)行機加工處理,粗糙度優(yōu)于R3.2,工作面平整度優(yōu)于0.1mm。
12.4外形尺寸不小于200*200*1000mm,承載力不小于300kN。
13.立柱轉接板1套
13.1可將水平加載裝置安裝在D型立柱之間提供水平反力的裝置,并利用豎向導軌保證小車(chē)可移動(dòng)并在任意位置鎖緊;
13.2承載力不小于10kN,豎向可調范圍不小于±600mm;
13.3加載點(diǎn)可沿豎直方向移動(dòng)并可在任意位置鎖緊。
14.油缸加載鉸1套
14.1zuida 荷載不小于300kN,加載角度應連續可調、可鎖緊;
14.2安裝在分配梁上端,用于調整加載角度,平衡分配梁加載點(diǎn)不等高對實(shí)驗的影響,由轉軸和兩塊可繞轉軸轉動(dòng)的可鎖緊耳座板組成。
15靜態(tài)數據采集分析系統1臺
15.1可用于實(shí)驗過(guò)程中拉壓力、位移、靜態(tài)應變、支座反力等的測量;
15.2采用電源箱、采集箱一體式,方便與計算機進(jìn)行通訊,以實(shí)現數據顯示、存儲、轉換功能;
15.3測量通道不少于32通道zuigao采樣頻率不小于1Hz,測量?jì)x器應有快速接線(xiàn)的插座,可擴展至4096個(gè)通道。
16.臺式電腦1臺:
16.1配置不低于I3處理器;
16.2不小于4G內存;
16.3不小于500G硬盤(pán);
16.4不小于1G獨立顯卡;
16.5配有DVD光驅及不小于19.5英寸液晶顯示器。
17.300kN拉壓力傳感器1個(gè):采用輪輻式,量程不小于300kN,線(xiàn)性度不低于0.05%,精度等級不低于0.1kN。
18.50kN拉壓力傳感器1個(gè):采用柱式,量程不小于50kN,線(xiàn)性度不低于0.05%。,精度等級不低于0.1kN。
19.25mm位移傳感器2個(gè):采用應變式,量程不小于±25mm,精度等級不低于0.1mm。
20.50mm位移傳感器1個(gè):采用應變式,量程不小于±50mm,精度等級不低于0.1mm。
21.柱式拉力傳感器2個(gè):采用柱式,量程不小于700kg,線(xiàn)性度不低于0.05%。
22.轉角傳感器1個(gè):采用應變式,量程不小于±10度,分辨率不低于10秒,線(xiàn)性度不低于0.1%,重力juedui式的工作方式,采用一點(diǎn)式安裝。
23.裂縫顯微鏡1個(gè):采用顯微鏡,配有LED光源,測微鼓最小讀數值不高于0.01毫米,測量范圍不小于0-6毫米,儀器放大倍數不小于20倍。
24.磁性表座3個(gè):由磁性底座和萬(wàn)向支臂組成,萬(wàn)向支臂,可固定任何角度,磁力不低于600N,重量不低于1.7kg。
25.幾何構造結構性質(zhì)分析模型1套:
25.1模型由剛片、桿件、節點(diǎn)組成
25.2兩剛片模型,可演示機構、結構、瞬變體系的特點(diǎn),尺寸不小于600*400mm
25.3三剛片模型:600*500mm
25.4模型采用裝配式結構,節點(diǎn)、桿件通用,剛片采用鋁板制作,桿件采用不銹鋼板制作。
26.門(mén)式剛架1套
26.1結構形式:門(mén)式剛架,模型尺寸不小于500mm*500mm,桿件通用,可與不同結點(diǎn)盤(pán)互換安裝,桿件采用不銹鋼方管,參考尺寸為20mm*20mm,壁厚1mm,全部桿件均需在三個(gè)部位對稱(chēng)粘貼應變片以測量軸力和彎矩;
26.2節點(diǎn)盤(pán)采用剖分式結構,分鉸接點(diǎn)、剛接點(diǎn)、半剛半鉸接點(diǎn)三種,均需符合結構力學(xué)中理想節點(diǎn)要求,實(shí)測數據重復性、線(xiàn)性誤差小于5%。
27.門(mén)式排架1套
27.1結構形式:門(mén)式排架,模型尺寸不小于500mm*500mm,桿件通用,可與不同結點(diǎn)盤(pán)互換安裝,桿件采用不銹鋼方管,參考尺寸為20mm*20mm,材質(zhì)Q235,壁厚1mm,全部桿件均需在三個(gè)部位對稱(chēng)粘貼應變片以測量軸力和彎矩;
27.2節點(diǎn)盤(pán)采用剖分式結構,分鉸接點(diǎn)、剛接點(diǎn)、半剛半鉸接點(diǎn)三種,均需符合結構力學(xué)中理想節點(diǎn)要求,實(shí)測數據重復性、線(xiàn)性誤差小于5%。
28.單榀多層框架1套
28.1結構形式:?jiǎn)伍鄬涌蚣?,模型尺寸不小?600mm*500mm,桿件通用,立柱桿件為兩種不同剛度,均采用不銹鋼材質(zhì),全部桿件均需在不少于三個(gè)部位對稱(chēng)粘貼應變片以測量軸力和彎矩;
28.2梁柱節點(diǎn)采用裝配式結構,需符合結構力學(xué)中理想剛結點(diǎn)要求,實(shí)測數據重復性、線(xiàn)性誤差小于5%。
29.四跨梯形桁架1套
29.1結構形式:梯形屋架,模型尺寸不小于500mm*2000mm,桿件通用,可與不同結點(diǎn)盤(pán)互換安裝,桿件采用不銹鋼方管,參考尺寸為20mm*20mm,壁厚1mm,全部桿件均需在三個(gè)部位對稱(chēng)粘貼應變片以測量軸力和彎矩;
29.2節點(diǎn)盤(pán)采用剖分式結構,分鉸接點(diǎn)、剛接點(diǎn)、半剛半鉸接點(diǎn)三種,均需符合結構力學(xué)中理想結點(diǎn)要求,實(shí)測數據重復性、線(xiàn)性誤差小于5%。
30.四跨三角形屋架1套
30.1結構形式:三角形屋架,模型尺寸不小于500mm*2000mm,外側框架通長(cháng)桿件連接處為剛接點(diǎn),內側支撐連接處為鉸接點(diǎn)。桿件通用,可與不同節點(diǎn)盤(pán)互換安裝,桿件采用不銹鋼方管,參考尺寸為20mm*20mm,壁厚1mm,全部桿件均需在三個(gè)部位對稱(chēng)粘貼應變片以測量軸力和彎矩;
30.2節點(diǎn)盤(pán)采用剖分式結構,分鉸接點(diǎn)、剛接點(diǎn)、半剛半鉸接點(diǎn)三種,均需符合結構力學(xué)中理想節點(diǎn)要求,實(shí)測數據重復性、線(xiàn)性誤差小于5%。
31.加載桿件2個(gè):協(xié)調加載裝置和結構模型的距離,便于安裝、加載;薄壁圓桿,尺寸500 mm *22mm *1mm,承載力不小于5kN,長(cháng)度調節范圍0-300mm。
32.H型鋼梁1套:采用標準H型鋼梁,尺寸不小于100 mm *100 mm *2200mm。表面鍍鋅處理,粘貼不同使用方式的測試應變片,安裝快速接線(xiàn)插座??蛇M(jìn)行不同方向的加載實(shí)驗,可與焊接鋼桁架或球節點(diǎn)桁架組成組合結構進(jìn)行測試。
33.裝配式鋼桁架1只
33.1采用梯形形式,桿件采用雙40mm*4mm角鋼;跨距不小于2000mm,高度不小于500mm,桿件配置不少于三種剛度,節點(diǎn)盤(pán)配置不少于三種厚度;
33.2實(shí)測數據重復性、線(xiàn)性誤差小于5%,表面鍍鋅處理;
33.3半數桿件粘貼驗證性應變片,每根桿件在三個(gè)部位,每個(gè)部位對稱(chēng)粘貼4片應變片。
34.球節點(diǎn)桁架1只
34.1采用裝配式,形狀為梯形,采用φ80螺栓球和φ42*3無(wú)縫鋼管制作,跨距不小于2000mm,高度不小于500mm;
34.2所有構件均符合《鋼結構設計規范》GB50017-2014要求,桿件為無(wú)縫鋼管、節點(diǎn)球為鍛打鋼球、連接螺栓為高強螺栓,各桿件定長(cháng)、節點(diǎn)球的外圓均進(jìn)行機加工,確保形狀及尺寸精度;
34.3表面鍍鉻半數桿件粘貼驗證性應變片并裝快速引線(xiàn)插頭。
35.梁失穩試件1套:采用H型鋁合金型材,長(cháng)度2200mm,截面尺寸為102mm×25mm×1mm×1mm及截面尺寸為110mm×60mm×5mm×5mm試件各5件。
36.梁失穩支座1套:應含加載支座及限位裝置等,承載力不小于100kN。
37.柱壓縮失穩模型1套:應包含H型、槽型、十字形三種不同截面的試件各兩件,并配套相應夾具,尺寸不小于100×48×1400mm,整體鍍鋅,粘貼驗證性應變片并做快速引線(xiàn)插頭。
38.柱壓縮附件1套
38.1承載力不小于1000kN;
38.2柱頂采用拉簧式萬(wàn)向球鉸,柱底采用單向圓柱鉸;
38.3并配置油缸活塞導向裝置,固定部分與加載架立柱相連,活動(dòng)部分安裝在油缸前端,兩部分通過(guò)豎向導軌、滑塊連接可保證油缸活塞不受側向荷載。
39.機動(dòng)法做影響線(xiàn)教具1套
39.1加載架框架采用門(mén)式框架自反力結構,橫梁及立柱均采用鋁合金型材,橫梁高度任意可調,中間模型可更換,支座數量及間距可任意調整;
39.2裝置整體尺寸不大于1000 mm×1000 mm×400mm,激光測距儀精度不小于0.1mm;
39.3可配置多種結構模型,實(shí)現用機動(dòng)法作靜定多跨梁、超靜定多跨梁、桁架結構模型等的影響線(xiàn),可進(jìn)行梁的支座反力、支座彎矩,梁上一點(diǎn)的彎矩、剪力,以及桁架模型結構影響線(xiàn)實(shí)驗。
公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測,品種達一百多個(gè)。土木工程類(lèi)高校用到的:大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、力學(xué)模型試驗系統、電液伺服疲勞系統、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品:電子wanneng試驗機系列;液壓wanneng試驗機系列;壓力試驗機系列;扭轉試驗機;彈簧試驗機;沖擊試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線(xiàn)錨固松弛試驗機;電纜繩索臥式拉力機系列;動(dòng)靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列;大噸位力學(xué)加載壓力機;飛機起落架檢測系列;絕緣子檢測系列;特殊定制大型試驗系統。:風(fēng)電葉片疲勞加載綜合測試系統、風(fēng)電機組葉片疲勞加載綜合測試系統、風(fēng)電葉片雙軸疲勞加載系統、風(fēng)電葉片面向旋轉疲勞加載系統、風(fēng)電葉片兩點(diǎn)疲勞加載系統等。