位移相關(guān)型阻尼器試驗系統

微機控制電液伺服阻尼器試驗機

位移相關(guān)型阻尼器試驗系統

位移相關(guān)型阻尼器試驗系統

1.1試驗機的結構：

微機控制電液伺服阻尼器試驗機阻尼器試

驗系統主機主要由伺服作動(dòng)器底座、伺服作動(dòng)器、承載框架、負荷傳感器、專(zhuān)用夾具、變形測量裝置（作動(dòng)器內置）等部分組成。

1.2試驗機功能：

阻尼器試驗機適用于粘滯阻尼器等裝置的拉、壓性能的試驗，既用于對已有各類(lèi)工程結構消能減震器和構件的檢測，也用于對未來(lái)新型消能減震器和構件的研發(fā)試驗。

1.3設備構成要求：

1)? 剪力主機框架；

2)? 4000kN水平伺服缸塞系統；

3)? 微機控制伺服系統；

4)? 伺服油源及管路系統；

5)? 多功能控制臺；

6)? 加載波形：正弦波、三角波、方波、矩形波等；

7)? 臥式加載框架：保證試驗空間無(wú)級調整，移動(dòng)橫梁具有支撐裝置，四周有防護安全裝置。

1.4參數要求：

1)? 靜動(dòng)態(tài)載荷變形、阻尼力、阻尼系數、阻尼指數、疲勞性能、耐壓性能、速度相關(guān)性能、頻率相關(guān)性能、滯回曲線(xiàn)、極限位移、屈服承載力、最大承載力、屈服位移、極限位移、彈性剛度等相關(guān)試驗；

2)? 滿(mǎn)足產(chǎn)品UBB、BRB、防屈曲支撐、屈曲約束支撐、粘滯阻尼器、粘彈性類(lèi)等性能試驗。

3)? 滿(mǎn)足現行標準規范試驗項目以及參數要求；

4）設備量程、精度、工況等滿(mǎn)足規定要求。

2 主機加載系統：

1)? 阻尼器最大速度:不小于1000mm/s；

2） 最大試樣長(cháng)度: 不小于12000mm；

3） 最大靜態(tài)試驗力：4000kN，示值精度±1% F.S，測量范圍：2%～100% F.S；

4） 最大動(dòng)態(tài)試驗力:±3000kN，精度各點(diǎn)優(yōu)于±1.0% F.S，

??? 測量范圍:20%～100% F.S；

5)? 作動(dòng)器行程: 不小于±700mm，示值精度20%F.S起±0.5% F.S；

6） 進(jìn)口伺服閥:與動(dòng)態(tài)壓剪共用油源；

7） 測溫裝置軟件控制；

8)? 液壓油源及蓄能器站為主機提供動(dòng)力源（與壓剪設備共用）；伺服控制系統是設備的控制及數據處理單元。

9） 頻率范圍：0.01Hz～2.0Hz；

10) 阻尼器常用振幅和頻率：

頻率0.5Hz，振幅±250mm， 5個(gè)循環(huán)，動(dòng)態(tài)力達到3000kN；

頻率0.5Hz，振幅±140mm，15個(gè)循環(huán)，動(dòng)態(tài)力達到3000kN；

頻率1.0Hz，振幅±160mm， 5個(gè)循環(huán)，動(dòng)態(tài)力達到3000kN；

   頻率1.0Hz，振幅±100mm，15個(gè)循環(huán)，動(dòng)態(tài)力達到3000kN；
   頻率1.6Hz，振幅±50mm， 30個(gè)循環(huán)，動(dòng)態(tài)力達到3000kN。

3? 軟件要求：

1） 操作簡(jiǎn)單，設置靈活，可升級；

2） 自動(dòng)保載，自動(dòng)采集數據、儲存、繪制曲線(xiàn)，自動(dòng)生成并打印試驗報告，試驗數據可以轉儲并可追溯；

3） 可在線(xiàn)提示當前工作狀態(tài)及操作步驟；

4） 可在規定加荷速率范圍內任意設定加荷速率和控制方式、控制 時(shí)間等參數。

5） 原始記錄根據機構要求編輯受控，納入質(zhì)量管理體系；

4 配置要求：

1） 負荷傳感器：4000kN；；控制器采用進(jìn)口國際品牌；伺服閥采用進(jìn)口或美國MOOG；

2） 位移傳感器：±700mm；

3） 油 缸：質(zhì)量好，保證5年不漏油；

4） 控制軟件:享受免費升級；

5） 控制及操作臺；

6） 主流品牌計算機、打印機各1套；

7） 安全防護系統：主機、管路、強弱電；

8） 認可的第三方檢定；

9） 阻尼器加載框架一套；

10) 相應的配附件及連接附件；

5?? 執行標準：

1） JG/T 209-2012《建筑消能阻尼器》；

2） JT/T 926-2014《橋梁黏滯流體阻尼器》；

3） JT/T 1038-2016《斜拉索外置式黏滯阻尼器》；

    4） GB/T 14527-2021《復合阻尼器隔振器和復合阻尼器》。