裝配式預制構件力學(xué)加載測試臺

裝配式預制構件力學(xué)加載測試臺

裝配式建筑預制構件承載力試驗系統

建筑預制構件承載力結構性能檢驗裝置

建筑預制構件產(chǎn)品檢驗試驗系統

配式建筑預制構件力學(xué)加載測試臺

一、裝配式預制構件力學(xué)加載測試臺

1.試驗力：10000kN

2.試驗力測量范圍：2～100 F.S；

3.試驗力測量精度：≤示值的±1；

4.油缸空載速度：50mm/min；

5.油缸行程：300mm；

6.位移測量范圍：0～300mm；

7.位移測量精度：≤±1 F.S；

8.試驗調整空間：0～5000mm 可調；

9.試驗空間：5000mm；

二、裝配式建筑預制構件承載力試驗系統

1.設備工作條件：工作溫度：0℃-50℃；工作濕度：0-85%；

2.設備用途，該反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁，2件縱梁等組成，主要用于對結構梁或平面桁架結構進(jìn)行靜載試驗。通過(guò)合理結構設計，使在進(jìn)行其他試驗時(shí)，反力架能與試件形成自平衡，通過(guò)施加集中力荷載可得各構件的承載力大小，以及可計算出構件各截面的內力值。該反力架借助實(shí)驗室反力地槽，放置在實(shí)驗室內靠近反力墻的位置，進(jìn)行混凝土梁的三點(diǎn)彎曲試驗、四點(diǎn)彎曲試驗、混凝土柱的抗壓試驗及其他結構件的力學(xué)試驗。

3.技術(shù)參數

3.1 主要技術(shù)參數及性能指標。

3.1.1上限垂向負荷: 10000kN；

3.1.2上限垂向位移: 200mm;

3.1.3上限負荷時(shí)變形: ?LL/1000；

3.1.4垂向測力范圍:2%-100%(40kN-2000kN)；

3.1.5垂向示值精度:±1%;

3.1.6水平方向上限實(shí)驗空間: 4000mm(含作動(dòng)器與傳感器的尺寸)；

3.1.7系統有效試驗空間: 6000mm×4000mm×3000mm(長(cháng)×寬×高)）；

3.1.8整機噪聲:70dB

3.1.9測力方式:采用高精度負荷傳感器測力。

3.1.10控制方式:伺服液壓加載，力值顯示儀直接顯示試驗結果。

3.1.11整機外形尺寸(約) : 6000mm×4350mm×6000mm(長(cháng)×寬×高)

三、巖土體全應力應變三軸蠕變試驗系統

    該系統包括試件、高溫真三軸剪切滲流釜體、法向和側向壓力控制系統、剪切壓力系統、流體注入系統（三向）、溫度控制系統、背壓控制系統、變形監測系統，數據監測系統，流體采集系統（三向），用于實(shí)現對大尺寸天然及人工巖體裂隙在注水剪切過(guò)程中的裂隙損傷、滲流及傳熱演化測量，揭示天然裂隙熱儲層注水剪切?增透采熱過(guò)程的耦合機制并開(kāi)展物理模擬評價(jià)。

本裝置須滿(mǎn)足開(kāi)展多場(chǎng)耦合直剪力學(xué)試驗及高溫滲流傳熱試驗，具體包括：

1）高溫加卸載條件下飽水巖體裂隙抗剪強度劣化及損傷監測試驗；

2）應力及溫度加卸載循環(huán)下巖體裂隙滲透及傳熱特性演化試驗；

3）高溫巖體裂隙注水剪切滑移過(guò)程中滲透率及傳熱特性各向異性演化試驗；

本裝置能夠為深部干熱巖裂隙注水增滲改造提供參考性數據，滿(mǎn)足節能、環(huán)保政策要求。

3.采購標的需滿(mǎn)足的質(zhì)量、安全、技術(shù)規格、物理特性等要求（技術(shù)指標要求）：

3.1試件尺寸：200mm（寬）×200mm（高）×200mm（長(cháng)）；

3.2試驗溫度：350℃；

3.3上限剪切位移：15mm。

3.4流體注入系統壓力（三向）：40MPa，精度0.01MPa；

3.5法向和側向試驗力：>3000KN，有效測力范圍：1%～100%FS。