混凝土本構反力試驗加載裝置自平衡結構加載試驗龍門(mén)架系統結構工程梁柱教學(xué)試驗系統自平衡結構加載試驗系統自平衡結構加載試驗龍門(mén)架系統小型精密模擬振動(dòng)臺系統高壓場(chǎng)體環(huán)境控制監測系統地層環(huán)境耦合模擬試驗系統
更新時(shí)間:2024-07-07
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混凝土本構反力試驗加載裝置
自平衡結構加載試驗龍門(mén)架系統
結構工程梁柱教學(xué)試驗系統
自平衡結構加載試驗系統
自平衡結構加載試驗龍門(mén)架系統
小型精密模擬振動(dòng)臺系統
高壓場(chǎng)體環(huán)境控制監測系統
地層環(huán)境耦合模擬試驗系統
一、混凝土本構反力試驗加載裝置
1.設備工作條件:工作溫度:0℃-50℃;工作濕度:0-85%;
2.設備用途,該反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁,2件縱梁等組成,主要用于對結構梁或平面桁架結構進(jìn)行靜載試驗。通過(guò)合理結構設計,使在進(jìn)行其他試驗時(shí),反力架能與試件形成自平衡,通過(guò)施加集中力荷載可得各構件的承載力大小,以及可計算出構件各截面的內力值。該反力架借助實(shí)驗室反力地槽,放置在實(shí)驗室內靠近反力墻的位置,進(jìn)行混凝土梁的三點(diǎn)彎曲試驗、四點(diǎn)彎曲試驗、混凝土柱的抗壓試驗及其他結構件的力學(xué)試驗。
3.技術(shù)參數
3.1 主要技術(shù)參數及性能指標。
3.1.1、上限垂向負荷: 10000kN;
3.1.2、上限垂向位移: 200mm;
3.1.3、上限負荷時(shí)變形: ?LL/1000;
3.1.4垂向測力范圍:2%-100%(40kN-2000kN);
3.1.5垂向示值精度:±1%;
3.1.6水平方向上限實(shí)驗空間: 4000mm(含作動(dòng)器與傳感器的尺寸);
3.1.7系統有效試驗空間: 6000mm×4000mm×3000mm(長(cháng)×寬×高));
3.1.8整機噪聲:70dB
3.1.9測力方式:采用高精度負荷傳感器測力。
3.1.10控制方式:伺服液壓加載,力值顯示儀直接顯示試驗結果。
3.1.11整機外形尺寸(約) : 6000mm×4350mm×6000mm(長(cháng)×寬×高)
高剛度混凝土本構試驗系統
一、概述
5000KN微機控制電液伺服高剛性壓力試驗機用于混凝土試件、混凝土結構構件、復合材料及其結構構件、金屬材料及其構件的抗壓強度試驗,可實(shí)現混凝土應力應變全曲線(xiàn)。
采用電液伺服控制系統,可以實(shí)現等速應力、等速位移控制,在試驗過(guò)程中可以平穩切換。以微機為核心的測量控制單元經(jīng)多年應用和完善,技術(shù)成熟、運行可靠、功能強大??蓪?shí)現試驗過(guò)程載荷、位移、等參數的數據采集,試驗曲線(xiàn)由計算機實(shí)時(shí) 顯示并自動(dòng)完成試驗數據的處理、存儲,按有關(guān)標準打印試驗報表。符合如下標準GB/T2611《試驗機通用技術(shù)要求》
GB/T16826《電液伺服萬(wàn)能試驗機》
GB/T50266《工程巖體試驗方法標準》
SL/T264《水利水電工程巖石試驗規程》
JTGE41《公路工程巖石試驗規程》
DL/T5368《水電水利工程巖石試驗規程》
TB10115《鐵路工程巖石試驗規程》
二、技術(shù)參數
整機剛性;13 GN/m。
試驗力:5000kN。
力值測量范圍:5%~100%F.S。
力值測量精度:優(yōu)于1%R.0。
力測量方式:采用高精度柱式載荷傳感器。
活塞行程:500mm。
活塞上升速度:0.02~100mm/min,連續無(wú)級調速。
位移測量范圍:0-600mm;分辨率:0.001mm。
位移測量精度:1% F.S。
變形測量范圍:軸向、徑向:0-5mm;分辨率:0.001mm。
變形控制速度:0.02~5mm/min,連續無(wú)級調速。
示值精度:1% F.S。
控制方式:載荷閉環(huán)、位移閉環(huán)和變形閉環(huán)控制,也可設定為應力和應變閉環(huán)控制。
試驗空間:長(cháng)×寬×高=℃800×600mm,根據試樣高度配不同高度的硬質(zhì)磨平墊板,墊板配有手柄。
油缸結構:雙向單出桿伺服油缸系統壓力20Mpa。