大型結構動(dòng)態(tài)疲勞試驗系統

 大型結構動(dòng)態(tài)疲勞試驗系統

   大型結構動(dòng)態(tài)疲勞試驗系統，主要包括：100噸8米*4米自平衡試驗臺、多維全場(chǎng)應變儀和拉線(xiàn)位移計。實(shí)現100噸動(dòng)態(tài)疲勞加載。

一、具體采購參數如下：

1.主機采用四立柱框架結構，機架剛度：8×10^8N/m；底座為T(mén)型臺1100×3800mm，T型臺厚度500mm。試驗架凈空7米，水平向試驗空間為3米，試驗空間可調。動(dòng)態(tài)工作zuida載荷±1000kN 。 

2.主機升降橫梁帶連接1000kN ，MTS作動(dòng)器連接裝置。（1000kN作動(dòng)器為甲方原有設備，缸體長(cháng)3300mm,zuida工作荷載±1000kN，zuida行程±250mm, zuida試驗頻率50Hz）?？蓪?shí)現梁的彎曲疲勞試驗及各種結構構件疲勞試驗。 

3.橫梁升降：采用液壓升降操控模式，具有橫梁升降、鎖緊/松開(kāi)控制；自動(dòng)補油功能，防止突然下降；具有失速保護功能；主液壓系統供油，雙向驅動(dòng)。

4. 測量相機：工業(yè)相機，1200萬(wàn)像素，雙相機同步穩定采集幀頻20fps。

5. 測量幅面：100mm--3m，可以根據需求另外定制測量幅面，zuida10米。

6. 應變測量范圍：0.005% ~2000%，2D應變測量精度：0.002%，3D應變測量精度:0.005%。

二、垂直作動(dòng)器

1.zuida推力：3000kN，zuida拉力1000KN，zuida行程200mm；實(shí)現擬靜力和往復加載試驗；

2.位移分辨力：0.001mm。

3.內置高精度磁致伸縮位移傳感器；

4.采用高精度力值傳感器測量垂向載荷；

5.示值誤差，4%～100%FS 范圍內，示值的±1%；

三、水平作動(dòng)器

1.zuida推力：2000kN，zuida拉力：2000kN；實(shí)現擬靜力、擬動(dòng)力、往復加載試驗；

2.zuida行程：500mm；雙作用結構。

3.內置高精度磁致伸縮位移傳感器；

4.采用高精度力值傳感器測量載荷；

5.示值誤差，4%～100%FS 范圍內，示值的±1%；

6.半剛性鋼框架擬靜力試驗功能，半剛接橫梁?jiǎn)胃毩惭b。

四、控制器及軟件

1.多功能力學(xué)加載控制系統軟件及控制器一套，軟件主要功能包括：恒應力控制、恒位移控制、恒變形控制，可設置一定的循環(huán)步驟。

2.實(shí)驗步驟的結束條件，可選擇：負荷值、位移值、變形值、應力值、應變值、載荷衰減率、負荷增量、位移增強、變形增量、應力增量、應變增量、衰減載荷值等，達到該條件后，自動(dòng)停止實(shí)驗，并自動(dòng)記錄數據和曲線(xiàn)。

3.控制方式：微機控制；帶有半剛性鋼框架擬靜力試驗功能，

4.帶有剪力墻低周往復荷載實(shí)驗功能，在軟件中顯示試驗流程。

5.在 1 Hz–200 Hz之間可選擇的頻率有8個(gè)級別。

6.帶有混凝土裂縫測寬、測深、混凝土內部缺陷功能。

五、伺服油源

1.智能伺服油源：配置吸油過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、回油過(guò)濾器三道過(guò)濾保護，其中精密過(guò)濾器過(guò)濾精度為5um，保護液壓油不受污染；配備電機、溢流閥，全封閉標準伺服油箱一套。

2.可完成 H\T 型截面鋼結構柱受壓實(shí)驗，可選擇截面型式，可設置形狀、尺寸、試件長(cháng)度、高度、寬度，等參數。

3.泵站配置溫控表，液位計、壓力傳感器等必要傳感器；

六、工裝輔具一套，能產(chǎn)生相對位移，zuida承載力為3000kN，zuida行程400mm；滑移阻力小。