巖土體全應力應變三軸蠕變試驗系統

巖土體全應力應變三軸蠕變試驗系統

振動(dòng)試驗平臺

裝配式鋼結構大噸位反力架加載系統

一、巖土體全應力應變三軸蠕變試驗系統

    該系統包括試件、高溫真三軸剪切滲流釜體、法向和側向壓力控制系統、剪切壓力系統、流體注入系統（三向）、溫度控制系統、背壓控制系統、變形監測系統，數據監測系統，流體采集系統（三向），用于實(shí)現對大尺寸天然及人工巖體裂隙在注水剪切過(guò)程中的裂隙損傷、滲流及傳熱演化測量，揭示天然裂隙熱儲層注水剪切?增透采熱過(guò)程的耦合機制并開(kāi)展物理模擬評價(jià)。

本裝置須滿(mǎn)足開(kāi)展多場(chǎng)耦合直剪力學(xué)試驗及高溫滲流傳熱試驗，具體包括：

1）高溫加卸載條件下飽水巖體裂隙抗剪強度劣化及損傷監測試驗；

2）應力及溫度加卸載循環(huán)下巖體裂隙滲透及傳熱特性演化試驗；

3）高溫巖體裂隙注水剪切滑移過(guò)程中滲透率及傳熱特性各向異性演化試驗；

本裝置能夠為深部干熱巖裂隙注水增滲改造提供參考性數據，滿(mǎn)足節能、環(huán)保政策要求。

3.采購標的需滿(mǎn)足的質(zhì)量、安全、技術(shù)規格、物理特性等要求（技術(shù)指標要求）：

3.1試件尺寸：200mm（寬）×200mm（高）× 200mm（長(cháng)）；

3.2試驗溫度：≥350℃；

3.3上限剪切位移：≥15mm。

3.4流體注入系統壓力（三向）：≥40MPa，精度0.01MPa；

3.5法向和側向試驗力：>3000KN，有效測力范圍：1%～100%FS。

3.6剪切力：>3000KN，有效測力范圍：1%～100%FS。

3.7三向伺服油缸速度控制范圍 0.1mm-50mm/min；行程0-50 mm；

3.8壓力控制系統要求實(shí)現恒壓，設定包含有加載、保載、卸載功能，載荷速度控制范圍0.1MPa/s～10MPa/s，加載過(guò)程實(shí)現伺服控制；

3.9背壓控制系統: ≥20MPa, 精度>0.01MPa.

3.10溫度控制系統實(shí)現恒溫，升溫速率可調，下限1℃/min，分辨率0.5℃；

3.11變形監測系統測量范圍：0-20mm，測量分辨率0.001mm；

3.12流體采集系統的流體采集分辨率0.01mg；

3.13高溫真三軸壓力釜體預留聲發(fā)射監測系統安裝接口；

3.14壓力、流量、溫度數據采集處理分析，采集精度1~3s。

3.15其他配套管線(xiàn)、壓力表等符合國標。

二、振動(dòng)試驗平臺

1.正弦激振力、隨機激振力的上限5.5kN， 沖擊激振力上限10kN；

2.頻率范圍必須涵蓋5~3200Hz；

3.上限位移45mm;

4.上限速度2 m/s, 上限加速度800 m/s2；

5.具備系統保護功能，必須涵蓋：臺體：過(guò)熱保護、過(guò)載保護、過(guò)位移保護等；

電網(wǎng)：過(guò)壓保護、欠壓保護、缺相保護等；

模塊：邏輯保護、短路保護等； 電源：驅動(dòng)保護、溫度保護等；

勵磁：開(kāi)路保護、短路保護、溫度保護等；

安全：聲光報警 、應 急停機等。

6.留有跟溫濕試驗箱的組裝接口，能夠實(shí)現振動(dòng)-濕度-溫度同步耦合的三綜合試驗；

三、裝配式鋼結構大噸位反力架加載系統

1.設備工作條件

1.1 工作溫度：0℃-50℃；

1.2 工作濕度：0-85%；

1.3儀器運行的持久性：儀器可長(cháng)期連續使用，用于時(shí)間周期為一周的高低周疲勞試驗。

2.設備用途

    該反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁，2件縱梁等組成，主要用于對結構梁或平面桁架結構進(jìn)行靜載試驗。通過(guò)合理結構設計，使在進(jìn)行其他試驗時(shí)，反力架能與試件形成自平衡，通過(guò)施加集中力荷載可得各構件的承載力大小，以及可計算出構件各截面的內力值。該反力架借助實(shí)驗室反力地槽，放置在實(shí)驗室內靠近反力墻的位置，進(jìn)行混凝土梁的三點(diǎn)彎曲試驗、四點(diǎn)彎曲試驗、混凝土柱的抗壓試驗及其他結構件的力學(xué)試驗。

3.技術(shù)參數

3.1 主要技術(shù)參數及性能指標。

3.1.1、上限垂向負荷: ≥10000kN；

3.1.2、上限垂向位移: ≥200mm;

3.1.3、上限負荷時(shí)變形: ?L≤L/1000；

3.1.4垂向測力范圍:2%-100%(40kN-2000kN)

3.1.5垂向示值精度:≤±1%;

3.1.6水平方向上限實(shí)驗空間: ≥4000mm(含作動(dòng)器與傳感器的尺寸)

3.1.7系統有效試驗空間: ≥6000mm×4000mm×3000mm(長(cháng)×寬×高)）

3.1.8整機噪聲:≤70dB

3.1.9測力方式:采用高精度負荷傳感器測力。

3.1.10控制方式:伺服液壓加載，力值顯示儀直接顯示試驗結果。

3.1.11整機外形尺寸(約) : 6000mm×4350mm×6000mm(長(cháng)×寬×高)。

3.1.12整機重量約:55T。