仿真膝關(guān)節磨損試驗機針對全膝關(guān)節假體的磨損試驗,通過(guò)設置軸向加載、屈曲/伸展角度運動(dòng)控制、前后位移控制、脛骨部分旋轉運動(dòng)、試驗速度、試驗時(shí)間、試樣裝配、試驗環(huán)境,完成人體植入物膝關(guān)節假體的磨損測試;膝關(guān)節磨損試驗機能完成ISO標準中規定的測試,同時(shí)能實(shí)現不同步態(tài)(上下樓梯、跑步、深蹲等)數據的循環(huán)加載。
更新時(shí)間:2024-07-06
訪(fǎng)問(wèn)次數:664
仿真膝關(guān)節磨損試驗機
仿真膝關(guān)節磨損試驗機實(shí)物圖片
技術(shù)指標:
1. 自由度:各測試站都能實(shí)現屈曲/伸展,內旋/外旋,前移/后移,三個(gè)方向自由度的運動(dòng)控制,以及軸向力的加載,且每個(gè)自由度的運動(dòng)和力都有傳感器檢測;能實(shí)現內移/外移和內翻/外翻方向的自由運動(dòng)。
2. 測試工位安裝一個(gè)6自由度傳感器.
3. 傳感器的非線(xiàn)性不大于滿(mǎn)量程的0.10%,磁滯性不大于滿(mǎn)量程的0.10%,重復性不大于滿(mǎn)量程的0.05%。
4. 位移量及位移傳感器范圍:軸向位移≥90mm,屈曲/伸展≥120°,內旋/外旋≥±10°,前移/后移≥±15mm,內移/外移≥±5mm,內翻/外翻≥±5°。
載荷能力和力傳感器范圍:軸向載荷≥4KN,內旋/外旋轉矩≥±20Nm,前移 /后移載荷≥±1KN。
5. 力和位移控制精度:一個(gè)周期內力和位移幅值的誤差不超過(guò)規定最大值的±5%,最大相位誤差不超過(guò)完整周期±3%。
6. 具備多通道的力值和位移輸入功能。
7. 曲線(xiàn):可以設置力-時(shí)間曲線(xiàn)、位移-時(shí)間曲線(xiàn)等。
8. 測試頻率:1Hz,精度±0.1Hz。
9. 控制系統:應配備單獨的多站臺、多通道伺服控制器,用來(lái)實(shí)現力和位移的閉環(huán)自動(dòng)控制。投標方應提供其控制系統解決方案的詳細說(shuō)明。
10. 控制器應能進(jìn)行峰谷值控制補償,確保采用循環(huán)波形作為控制指令時(shí)能夠準確抵達信號要求的峰值。
11. 應能實(shí)現自定義步態(tài)曲線(xiàn)的編程測試;能對各個(gè)可控自由度進(jìn)行步進(jìn)式的手動(dòng)控制;能導出excel格式的原始數據。
12. 測試過(guò)程中,軟件應能實(shí)時(shí)反映各站臺的力和位移曲線(xiàn),控制系統應能自動(dòng)調節樣品的運動(dòng)曲線(xiàn)與目標曲線(xiàn)相匹配,無(wú)需人工干預。
13. 實(shí)時(shí)閉環(huán)控制速率不低于1000Hz,除力和位移控制模式外,控制器應能實(shí)現計算編程控制模式。
14. 數字采樣頻率不小于1000kHz,采樣方式應包含:峰值、谷值、時(shí)間、最大值、最小值、平均值、循環(huán)/對數等。
15. 具備安全保護功能,在此模式下按照位移控制模式運行時(shí)確保不會(huì )超過(guò)預先設定的載荷極限,以保證加載時(shí)操作人員、樣品以及設備安全。
16. 具備傳感器校準功能,以實(shí)現傳感器力值校準。
17. 溫度:潤滑介質(zhì)溫度能保持在(37±2)℃,并有溫度控制系統。
18. 潤滑介質(zhì):能夠使關(guān)節面浸沒(méi)在潤滑介質(zhì)中,潤滑介質(zhì)應密封無(wú)泄漏。
測試組件:配套有測試必須的工裝,為所有運動(dòng)加載工作站和加載浸泡工作
19. 急停按鈕:設備應配置緊急停止按鈕,且應位于磨損模擬器底座上的便于操作的位置,保證緊急情況下的設備和人員安全。
20. 安全防護:設備應配備清晰透明的熱塑聚碳酸酯材料防護罩,便于觀(guān)察試驗運行情況;并設有安全聯(lián)鎖裝置,在防護罩門(mén)開(kāi)啟的情況下,設備應能自動(dòng)停止測試。