膝關(guān)節磨損試驗機

膝關(guān)節磨損試驗機

技術(shù)指標：

1. 自由度：各測試站都能實(shí)現屈曲/伸展，內旋/外旋，前移/后移，三個(gè)方向自由度的運動(dòng)控制，以及軸向力的加載，且每個(gè)自由度的運動(dòng)和力都有傳感器檢測；能實(shí)現內移/外移和內翻/外翻方向的自由運動(dòng)。

2. 測試工位安裝一個(gè)6自由度傳感器.

3. 傳感器的非線(xiàn)性不大于滿(mǎn)量程的0.10%，磁滯性不大于滿(mǎn)量程的0.10%，重復性不大于滿(mǎn)量程的0.05%。

4. 位移量及位移傳感器范圍：軸向位移≥90mm，屈曲/伸展≥120°，內旋/外旋≥±10°，前移/后移≥±15mm，內移/外移≥±5mm，內翻/外翻≥±5°。

載荷能力和力傳感器范圍：軸向載荷≥4KN，內旋/外旋轉矩≥±20Nm，前移 /后移載荷≥±1KN。

5. 力和位移控制精度：一個(gè)周期內力和位移幅值的誤差不超過(guò)規定最大值的±5%，最大相位誤差不超過(guò)完整周期±3%。

6. 具備多通道的力值和位移輸入功能。

7. 曲線(xiàn)：可以設置力-時(shí)間曲線(xiàn)、位移-時(shí)間曲線(xiàn)等。

8. 測試頻率：1Hz，精度±0.1Hz。

9. 控制系統：應配備單獨的多站臺、多通道伺服控制器，用來(lái)實(shí)現力和位移的閉環(huán)自動(dòng)控制。投標方應提供其控制系統解決方案的詳細說(shuō)明。

10. 控制器應能進(jìn)行峰谷值控制補償，確保采用循環(huán)波形作為控制指令時(shí)能夠準確抵達信號要求的峰值。

11. 應能實(shí)現自定義步態(tài)曲線(xiàn)的編程測試；能對各個(gè)可控自由度進(jìn)行步進(jìn)式的手動(dòng)控制；能導出excel格式的原始數據。

12. 測試過(guò)程中，軟件應能實(shí)時(shí)反映各站臺的力和位移曲線(xiàn)，控制系統應能自動(dòng)調節樣品的運動(dòng)曲線(xiàn)與目標曲線(xiàn)相匹配，無(wú)需人工干預。

13. 實(shí)時(shí)閉環(huán)控制速率不低于1000Hz，除力和位移控制模式外，控制器應能實(shí)現計算編程控制模式。

14. 數字采樣頻率不小于1000kHz，采樣方式應包含：峰值、谷值、時(shí)間、最大值、最小值、平均值、循環(huán)/對數等。

15. 具備安全保護功能，在此模式下按照位移控制模式運行時(shí)確保不會(huì )超過(guò)預先設定的載荷極限，以保證加載時(shí)操作人員、樣品以及設備安全。

16. 具備傳感器校準功能，以實(shí)現傳感器力值校準。

17. 溫度：潤滑介質(zhì)溫度能保持在（37±2）℃，并有溫度控制系統。

18. 潤滑介質(zhì)：能夠使關(guān)節面浸沒(méi)在潤滑介質(zhì)中，潤滑介質(zhì)應密封無(wú)泄漏。

測試組件：配套有測試必須的工裝，為所有運動(dòng)加載工作站和加載浸泡工作

19. 急停按鈕：設備應配置緊急停止按鈕，且應位于磨損模擬器底座上的便于操作的位置，保證緊急情況下的設備和人員安全。

20. 安全防護：設備應配備清晰透明的熱塑聚碳酸酯材料防護罩，便于觀(guān)察試驗運行情況；并設有安全聯(lián)鎖裝置，在防護罩門(mén)開(kāi)啟的情況下，設備應能自動(dòng)停止測試。

膝關(guān)節磨損試驗機實(shí)物圖片