電液伺服疲勞試驗機 高溫液壓試驗系統

電液伺服疲勞試驗機 高溫液壓試驗系統

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多通道疲勞加載系統

多通道疲勞協(xié)調加載試驗系統

多通道協(xié)調加載試驗系統

電液伺服多通道協(xié)調加載疲勞試驗系統

作動(dòng)器、作動(dòng)缸、作動(dòng)筒、

電液伺服油源

電液伺服協(xié)調加載疲勞試驗系統

電液伺服疲勞試驗機

電液伺服多通道結構疲勞試驗系統

1、載荷框架

載荷框架100KN；

1.1作動(dòng)器參數

1.1.1一套作動(dòng)器的額定載荷能力不低于±100kN，兩套作動(dòng)器的額定載荷能力不低于±50kN，作動(dòng)器安裝于載荷框架底座。

1.1.2液壓作動(dòng)器直接整合于鋼制橫梁內，構成一體化的作動(dòng)器梁，具備高度軸向、側向剛度及可靠的框架，提供作動(dòng)器圖示。

1.1.3液壓作動(dòng)缸采用雙出桿等效截面積設計，具有不小于150mm（+/- 75 mm）動(dòng)態(tài)行程，同軸安裝LVDT位移傳感器，滿(mǎn)量程標定，位移傳感器的精度不低于示值的±1% (10%~100%FS)。

1.1.4其中一個(gè)50KN作動(dòng)器上安裝雙分油器閥塊，安裝2個(gè)不小于37LPM流量的液壓伺服閥，另外兩個(gè)作動(dòng)器安裝1個(gè)不小于37LPM流量的液壓伺服閥；緊耦合1L壓力和回油管路蓄能器以消除壓力波動(dòng)和提高動(dòng)態(tài)性能，可提供On-Off，High-Low控制，能夠提供二次壓力，二次壓力可調范圍2MPa~21MPa。

1.2載荷傳感器參數

1.2.1一套載荷傳感器額定載荷能力不低于±100kN，兩套載荷傳感器額定載荷能力不低于±50kN；靜態(tài)過(guò)載能力為額定載荷的150％；滿(mǎn)量程標定，載荷傳感器的精度不低于示值的±0.5%(2%~100%FS)；載荷傳感器安裝于上橫梁。

1.2.2載荷傳感器安裝于上橫梁，非線(xiàn)性<0.10%FS，遲滯<0.10%FS，重復性<0.03%FS，需提供樣冊對應的相關(guān)指標截圖。

1.3框架參數

1.3.1框架采用落地式雙立柱設計，立柱直徑不小于75mm，立柱間距不小于530mm，不含夾具時(shí)的最大垂直測試空間不小于1250mm，并且可以通過(guò)液壓提升十字橫梁方便調節測試空間。

1.3.2框架剛度不小于460kN/mm，在十字頭橫梁距離底座750mm時(shí)測得。

1.3.3載荷框架集成液壓助力夾具控制器并且包括相應的管路，液壓夾具控制能夠精確控制夾具夾持力；最大夾具壓強為21MPa， 夾持供油壓力連續可調，以適應不同材料的夾持力要求。

1.3.4載荷框架配備有液壓助力提升的十字頭橫梁并且具有自動(dòng)鎖定功能，上橫梁位置調節裝置采用雙端工作作動(dòng)器液壓驅動(dòng)，同時(shí)具有上橫梁液壓鎖定機構，上橫梁位置調節、鎖定以及應急停裝置需安裝于載荷框架前方，以方便操作。

1.3.5框架上橫梁移動(dòng)方式為液壓提升式，不允許立柱帶動(dòng)橫梁移動(dòng)，以保證立柱和整體框架的穩定性。

1.3.6配置對中環(huán)裝置，以便進(jìn)行對中校準調節。

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