塑料擺錘沖擊試驗機

塑料擺錘沖擊試驗機

塑料擺錘沖擊試驗機

簡(jiǎn)支梁：

1. 大沖擊能量≥50J
2. 編碼器的角度分辨力≤0.045°
3. 能量分辨力優(yōu)于1/2375 FS
4. 配置7.5J/15J/25J/50J四種能量的擺錘
5. 沖擊速度為3.8±0.38m/s
6. 刀刃夾角為30°±1°，刀刃圓角半徑為2±0.5mm
7. 支座圓角半徑為1±0.1mm，標準支座后角為5°±1°，標準支座后角為10°±1°

懸臂梁：

1. 大沖擊能量≥50J
2. 編碼器的角度分辨力≤0.045°
3. 能量分辨力優(yōu)于1/2375 FS
4. 配置2.7J/5.4J/10.8J/21.6J四種能量的擺錘
5. 擺長(cháng)為335mm，沖擊速度為3.46m/s
6. 夾具鉗口圓角為0.25±0.12mm
7. 沖擊刃的半徑為0.79±0.12mm

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可用于測定塑料、增強尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、塑料電器、絕緣材料等非金屬材料的沖擊韌性，也可以用于測量金屬材料在動(dòng)負荷下抵抗沖擊性能，以便判斷材料在動(dòng)負荷下抵抗沖擊的性能

如果按照試驗溫度分類(lèi)，可以有以下3種：

1. 常溫沖擊試驗機，要求試驗環(huán)境溫度在20℃±5℃

2. 低溫沖擊試驗機：要求試驗環(huán)境溫度在0到—196℃ （液氮制冷） ，或要求環(huán)境溫度在 0到—100℃ （復疊式壓縮機制冷）

3. 高溫沖擊試驗機：要求試驗環(huán)境溫度在200℃到900℃。   

配置有簡(jiǎn)單易用的軟件系統，豐富且不斷增加的試驗方法標準庫，可輕松滿(mǎn)足您的測試要求。同時(shí)，我們還生產(chǎn)針對安全帽、汽車(chē)保險杠等產(chǎn)品進(jìn)行沖擊試驗的測試設備，針對試驗要求的不同，可以提供定制服務(wù)。

是用于測量金屬材料在動(dòng)負荷下抵抗沖擊性能，以便判斷材料在動(dòng)負荷下抵抗沖擊的性能。該設備取擺、沖擊、放擺為自動(dòng)控制，能連續和大量地做金屬沖擊試驗，并顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉角度及打印試驗報告等。

主要沖擊韌性較大的黑色金屬，特別是鋼鐵及其合金進(jìn)行試驗。有數顯式（液晶式）和微機控制式兩種不同產(chǎn)品，設備大沖擊能量為500J、300J、并配有250J、150J擺錘一個(gè)。結構緊湊、操作簡(jiǎn)單。

滿(mǎn)足標準：

GB/T3038-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》

GB/T2975-1998 《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》

GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》

GB/T18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》

JJG145-2007《擺錘式試驗機檢定規程》

GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

主要對塑料、尼龍、硬橡膠、玻璃鋼、電氣絕緣材料等非金屬材料在動(dòng)負荷下抵抗沖擊的性能進(jìn)行檢測。本沖擊試驗系統即可以做簡(jiǎn)支梁試驗，又可以做懸臂梁試驗。有數顯式（液晶式）和微機控制式兩種不同產(chǎn)品。

本機操作簡(jiǎn)便，工作效率高，在沖擊試樣后自動(dòng)獲得試驗數據，在連續做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的制造廠(chǎng)家更能體現其*性。本設備所配的控制面板和顯示屏可滿(mǎn)足用戶(hù)試驗所需的操作和顯示要求，如顯示沖擊吸收功、沖擊強度、擺錘的擺動(dòng)角度及打印試驗報告等。支座調節及更換方便，適用性強，是硬質(zhì)塑料生產(chǎn)廠(chǎng)家、質(zhì)檢單位、科研所等*的檢測儀器。

滿(mǎn)足標準：

ISO180—1992《塑料—硬質(zhì)材料懸臂梁沖擊強度的測定》

國家標準GB/T1843—1996《硬質(zhì)塑料懸臂梁沖擊試驗方法》

機械行業(yè)標準JB/T8761—1998《塑料懸臂梁沖擊試驗機》

擺錘式薄膜沖擊試驗機：

是檢測薄膜抗沖擊強度的設備儀器。該設備執行GB/T 8809、ASTM D3420等標準，適用于塑料薄膜、薄片、復合膜、金屬箔片等材料抗擺錘沖擊性能的精確測定，是食品、藥品、化妝品包裝相關(guān)企業(yè)、科研單位、質(zhì)檢機構*的檢測儀器。擺錘式薄膜沖擊試驗機配有微電腦控制、大液晶顯示、PVC菜單式操作界面，操作簡(jiǎn)單;試樣氣動(dòng)夾緊，擺錘氣動(dòng)釋放，電子式水平調整輔助系統有效避免人為誤差;量程可調，電子式測量輕松準確地實(shí)現各種測試條件下的試驗;內置微型打印機，可直接打印實(shí)驗結果。

沖擊試驗時(shí)動(dòng)態(tài)力學(xué)試驗，檢驗的是材料在動(dòng)態(tài)試驗條件下的機械性能，由于材料在動(dòng)態(tài)載荷下有其力學(xué)性質(zhì)上的特殊性，尤其是缺口試樣在沖擊載荷的作用下，與拉伸試驗所揭示的材料性能來(lái)看，材料對缺口的敏感性是不可預測的，所以沖擊試驗是其他類(lèi)型的試驗方式所不能取代的。

為了得到材料或者零部件在不同的條件下，受到不同方式的載荷作用下，其力學(xué)性能的變化情況，除了必要的力學(xué)分析外，往往需要按照一定的試驗規范選擇材料或者零部件進(jìn)行必要的力學(xué)或者是機械性能試驗。沖擊試驗時(shí)諸多種材料試驗方法中的一種，同時(shí)，沖擊試驗本身也有不同的沖擊試樣以及不同的載荷作用方式。

如果按照沖擊能量獲得方式劃分，主要有兩種結構類(lèi)型：

a) 擺錘式：擺錘式錘體連同聯(lián)接零件安裝在繞固定軸旋轉的擺錘上，當擺錘提升到一定的高度及獲得一定的勢能，擺錘釋放時(shí)，錘體旋轉落下，將勢能轉換為動(dòng)能，水平擊打試樣后擺錘的一部分能量被試樣吸收，剩余能量使擺錘反揚至一定的高度，根據擺錘預揚角和反揚角的差可計算出所吸收的能量。擺錘式被廣泛的應用于各種能量的沖擊試驗中。

b) 落錘式：錘體在機械力的作用下被提升到一定的高度，釋放落錘后，在重力的作用下垂直自由下落打擊試樣，這種試驗機結構簡(jiǎn)單，但是在簡(jiǎn)單配置下，只能獲得試樣沖斷亦或未沖斷的數值，此來(lái)興的試驗機也有廣泛的應用，如非金屬落球試驗，以及大能量的DWTT（鐵素體撕裂）試驗中，落錘的能量往往到數萬(wàn)焦耳。

2. 動(dòng)能式：沖錘由動(dòng)力裝置驅動(dòng)，使其獲得一定的速度，從而具有一定的動(dòng)量值，在沖擊前瞬間脫開(kāi)驅動(dòng)裝置使其自由的擊打試樣，往往有超過(guò)50m/s的沖擊速度，多用于小能量、高速度、高頻率的沖擊試驗中。