200噸自平衡反力架加載試驗機

200噸自平衡反力架加載試驗機

200噸自平衡反力架加載試驗機

簡(jiǎn)支梁反力框架試驗系統

構件疲勞試驗系統

鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統   

鋼桁架靜載荷實(shí)驗系統   

長(cháng)柱結構試驗系統

鋼桁架加載試驗系統   

電液伺服多功能結構試驗系統

一、自平衡加載框架

1. 框架外形尺寸：6000mm（長(cháng)）×500mm（寬）×4600mm（高）
2. 大垂向承載試驗力：2000kN；大水平向承載試驗力：1000kN；極限載荷下橫梁變形小于1/1200；
3. 配備一套無(wú)需外接電源或電池的，基于射頻能量收集的無(wú)源無(wú)線(xiàn)形變測量模塊，對框架變形進(jìn)行實(shí)時(shí)監測。

二、200噸電液伺服垂向作動(dòng)器

1. 大試驗壓力：2000kN；大試驗拉力：100kN
2. 試驗力測量范圍與精度：4%--FS，示值的±1%
3. 作動(dòng)器行程：±150mm
4. 作動(dòng)器位移分辨率：0.01mm
5. 位移測量精度：0.1%FS
6. 采用伺服閥
7. 100噸電液伺服水平作動(dòng)器，作動(dòng)器的主要技術(shù)指標如下：
8. 大試驗推力：1000kN
9. 大試驗拉力：600kN
10. 試驗力測量范圍與精度：4%--FS，示值的±1%
11. 作動(dòng)器行程：±250mm
12. 作動(dòng)器位移分辨率：0.01mm
13. 位移測量精度：0.1%FS

三、采用伺服閥

1. 20L/min電液伺服油源
2. 額定輸出流量為20L/min，配有高壓濾油器、安全閥和電磁溢流閥，保證液壓系統安全工作。
3. 配自密封快換接頭軟管。
4. 配備風(fēng)冷系統，作動(dòng)器可同時(shí)帶載連續工作大于8小時(shí)。
5. 配備靜態(tài)分油器

四、控制系統

1. 控制器采用工控計算機直接插卡式控制器，不得采用上下位微機控制器，防止因通訊連接不可靠引起的作動(dòng)器失控損壞試樣而導致危險。
2. 可實(shí)現2個(gè)作動(dòng)器的力、位移電液伺服閉環(huán)控制協(xié)調加載。
3. 系統在全程閉環(huán)控制狀態(tài)下，應具備力控、位移控制等多種控制功能，并且在試驗過(guò)程中應能夠實(shí)現所有控制方式以及控制速率的任意無(wú)沖擊平滑切換。
4. 控制系統的主要參數（荷載、位移等）應能通過(guò)模擬輸出或數字輸出等形式將系統信號傳輸給外部數據采集系統，實(shí)現控制系統與外部數據采集系統進(jìn)行同步采集的功能要求。
5. 作動(dòng)器和通道之間具有良好的互換性，且后期添加作動(dòng)器時(shí)，可以與現有通道連接（投標人在投標文件中承諾提供詳細的解決方案）。
6. 數據采集系統
7. 36個(gè)通道，配數據采集軟件及計算機
8. CPU≥i7，內存≥16G，硬盤(pán)≥1T，win 7及以上正版操作系統，顯示器≥23寸