載荷箱試驗機反力架加載試驗儀

載荷箱試驗機反力架加載試驗儀

載荷箱試驗機反力架加載試驗儀

大噸位荷載箱反力檢定裝置，包括標準測力儀和由頂梁、多根立柱和底座構成的檢定框架，

立柱為固定在底座上不轉動(dòng)的螺桿，

螺桿貫穿頂梁，與螺桿形成螺旋傳動(dòng)的螺母和所述頂梁形成轉動(dòng)副，

底座上表面從下往上依次放置荷載箱、壓力鋼板、球缺鐵塊和標準測力儀的傳感器部分，壓力鋼板的中心具有與球缺鐵塊的曲面相匹配的球冠曲面凹陷，

標準測力儀的傳感器部分與所述頂梁的下表面接觸。

載荷箱檢定裝置

載荷箱校準裝置

載荷箱加載試驗系統

自平衡反力架

大型結構試驗系統

結構件疲勞試驗系統

鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統 

鋼桁架加載試驗系統     

電液伺服多功能結構試驗系統   

反向架加載裝置   

電液伺服加載系統   

多通道協(xié)調加載 . 

水平加載系統   

擬動(dòng)力加載試驗   

千斤頂檢定裝置          

多功能結構力學(xué)試驗裝置    

結構試驗教學(xué)加載系統   

慢應力腐蝕試驗機   

長(cháng)柱試驗機           

接骨板彎曲試驗機  

超高速拉力試驗機   

結構工程陣列加載試驗系統

50000型力標定裝置是主要用于自平衡荷載箱、大噸位工程千斤頂生產(chǎn)廠(chǎng)及民用建筑、橋梁工程檢測單位，可以對大噸位工程油缸、荷載箱等裝置進(jìn)行力值標定和產(chǎn)品檢驗。力標定裝置強度高、剛性大，結構緊湊、性能可靠。

該機也適合于混凝土試件、鋼混試件進(jìn)行抗壓試驗。

該力標定裝置采用全封閉高剛性加載框架，由橫梁（及上壓板）、底座（及下壓板）、立柱（四套，包括上下螺母）組成封閉框架。底座上安裝4臺測量載荷傳感器，成等邊三角形并聯(lián)分布，總承載能力為60MN，4臺載荷傳感器之上安裝一塊整體過(guò)渡板。

下壓板（可移動(dòng)小車(chē)）由液壓缸驅動(dòng)，手動(dòng)控制沿導軌運行，方便裝卸被檢測樣品。導軌為分段式結構，中間段由4只液壓缸托舉，可以升降，當下壓板運行至預定位置后，中間段導軌下降，下壓板落實(shí)到過(guò)渡板上，中間段導軌*脫開(kāi)。

標定力由受標定液壓缸、荷載箱自行產(chǎn)生，通過(guò)過(guò)渡板傳遞到載荷傳感器上，并通過(guò)數字式儀表顯示。

為縮短荷載箱回縮時(shí)間，提高檢測效率，在力標定裝置底座上安裝了四套輔助油缸（大出力8MN），在被檢荷載箱標定完后，輔助油缸工作，推動(dòng)壓板運動(dòng)使荷載箱或工程千斤頂活塞快速回位。

橫梁、底座采用整體鑄造，整體性好，鑄件經(jīng)過(guò)回火、時(shí)效處理，殘余應力小、尺寸穩定，更耐用。立柱、上下螺母均采用45優(yōu)質(zhì)結構鋼，經(jīng)調質(zhì)處理。力標定裝置整體強度高、剛性好，保證標定和檢驗精度和長(cháng)期使用可靠性。

在力標定裝置底座和下壓板之間安裝了3套20000kN載荷傳感器和過(guò)渡板，每臺載荷傳感器配1只數字式顯示儀表實(shí)時(shí)顯示分力值，并配1只數字式儀表顯示總力值。儀表均配有接口，方便數據傳輸。

為保證力標定裝置剛性和上下壓板平行度，力標定裝置采用固定橫梁結構，采用在下壓板上加墊塊的方式實(shí)現標定空間的調整。