電磁諧振式高頻疲勞試驗機-儀器*

電磁諧振式高頻疲勞試驗機-儀器*

電磁諧振式高頻疲勞試驗機-儀器*

  電磁諧振式高頻疲勞試驗機，又稱(chēng)之為電磁式疲勞試驗機、電磁激勵共振型疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。 目前此產(chǎn)品已經(jīng)與國外進(jìn)口產(chǎn)品質(zhì)量不相上下，并在核心技術(shù)上優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。獲得了航天系統的一直好評！
 

一、主要功能：

    電磁諧振式高頻疲勞試驗機-主要進(jìn)行全數字高頻疲勞斷裂韌性試驗、測試金屬材料裂紋擴展試驗?？赏瓿蓪ΨQ(chēng)疲勞試驗、不對稱(chēng)疲勞試驗、單向脈動(dòng)疲勞試驗、塊譜疲勞試驗、調制控制高頻疲勞試驗、高低溫疲勞試驗、三點(diǎn)彎曲疲勞、四點(diǎn)彎曲疲勞、扭轉疲勞、彎扭復合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CTOD裂紋試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等種類(lèi)繁多的疲勞試驗，并能進(jìn)行全數字高頻疲勞斷裂韌性試驗、測試金屬材料裂紋擴展試驗。
 

  電磁諧振式高頻疲勞試驗機也是我國的全數字高頻疲勞試驗機，其優(yōu)異的性能已被航空航天系統諸多企業(yè)的長(cháng)期使用所驗證和認可，也是目前航空航天系統普遍使用的機型，設備指標及功能*ASTM﹑ISO﹑GB等標準或試驗方法的要求、*在國內業(yè)已開(kāi)展的各級試驗室國內外認證體系的要求。

二、技術(shù)指標：

 電磁諧振式高頻疲勞試驗機

1、靜態(tài)試驗力：±10kN--±500kN

2、單向脈動(dòng)試驗力：±10kN--±500kN

3、動(dòng)態(tài)試驗力（幅值）：±10kN--±500kN

4、負荷量程：全量程不分檔且分辨率不變。

5、靜態(tài)試驗力示值精度：≤±0.5%；動(dòng)態(tài)試驗力示值精度：≤±3%。

6、試驗力波動(dòng)度（24小時(shí)）：

靜態(tài)試驗力波動(dòng)度：±0.5%示值。

  動(dòng)態(tài)試驗力波動(dòng)度：±0.5%示值。

7、頻率范圍：60～300Hz, 頻率分辨率: 0.1Hz，7級頻率調節。

8、同軸度精度：≤5%

9、試驗空間：立柱凈間距（H×W）：≥750×410mm。

10、電能消耗：三相電源380V（或單相220V）；300VA（疲勞消耗）；2500VA（電機運行時(shí)）。

11、記數范圍：9×10⁹。試驗機能夠自動(dòng)記錄試驗循環(huán)次數，并具有掉電保護功能；循環(huán)次數可以隨時(shí)設定，到達規定循環(huán)次數后具有自動(dòng)停機功能；具有防止在停電等意外停機以后再次自動(dòng)啟動(dòng)的功能。

12、具有常規疲勞試驗（對稱(chēng)或不對稱(chēng)）、塊譜（程控）疲勞試驗等功能和調制疲勞試驗等功能；具有實(shí)時(shí)顯示動(dòng)載波形﹑電流波形﹑激勵波形等功能。

13、具有完備的保護功能，如過(guò)載保護、機械限位保護、電機過(guò)流保護、斷裂保護、激勵器過(guò)流二級保護、頻率降保護、動(dòng)靜負荷上下限人為設置保護、動(dòng)靜負荷失控保護等，許多保護可依據不同試驗的要求進(jìn)行靈活配置。試驗過(guò)程可無(wú)人值守。

14、適用標準：JJG556-2011《軸向加荷疲勞試驗機》、GB/T3075、HB5287《金屬材料軸向加載疲勞試驗方法》，ASTM E606標準,ASTM E647標準,ASTM E399標準等。

15、試驗機能自動(dòng)查找頻率、加載，試驗過(guò)程中能靜載、動(dòng)載手動(dòng)、自動(dòng)調整。

三、電磁諧振式高頻疲勞試驗機波形介紹

1.    疲勞機除具有常規疲勞試驗即動(dòng)、靜載荷恒值——恒應力幅疲勞試驗（對稱(chēng)或不對稱(chēng)）、塊譜（程控）疲勞試驗、調制控制疲勞試驗（正弦波、三角波、斜波、梯形波、方波、自定義波）等功能。

2.    常規疲勞試驗各種應力狀態(tài)下的波形圖

其中：綠—對稱(chēng)疲勞試驗，紅—拉～拉疲勞試驗，

白—壓～壓疲勞試驗，蘭—拉～壓非對稱(chēng)疲勞試驗。

B．程控疲勞試驗（三角波調制疲勞試驗的一個(gè)特例）波形圖

C．調制控制疲勞試驗波形圖（只圖示了動(dòng)載荷調制控制的情況，其實(shí)動(dòng)載荷、平均載荷可分別或同時(shí)進(jìn)行調制控制，從而衍生出眾多的試驗功能）

四、電磁諧振式高頻疲勞試驗機設備簡(jiǎn)介

1.    當配置疲勞裂紋擴展速率試驗裝置時(shí)，具有疲勞裂紋擴展速率試驗功能。

2.    當配置靜態(tài)試驗附件時(shí)，具有靜態(tài)試驗機的功能。

3.    當配置高溫或高低溫環(huán)境試驗附件時(shí)，可對金屬等材料進(jìn)行環(huán)境模擬試驗，包括高溫、低溫及高、低溫交替環(huán)境下的模擬試驗。具有與溫度控制器通訊功能，能夠定值和編程設置、時(shí)實(shí)顯示、定時(shí)記錄試驗溫度等，當溫度保護或高頻機保護有效時(shí)可設置高溫或高低溫環(huán)境試驗爐降溫斷電。

4.    具有較完備的保護功能，如過(guò)載保護、機械限位保護、電機過(guò)流保護、斷裂保護、激勵器過(guò)流二級保護、頻率降保護、動(dòng)靜負荷上下限人為設置保護、動(dòng)靜負荷失控保護等，許多保護可依據不同試驗的要求進(jìn)行靈活配置。試驗過(guò)程可無(wú)人值守。

5、計算機以WINDOWS為工作平臺，采用虛擬面板及設備驅動(dòng)程序（WDM）技術(shù)。界面清晰、操作便捷，程序規范穩健、速度快，完成對整個(gè)設備的管理、控制，如實(shí)時(shí)監控、實(shí)時(shí)波形顯示、數據圖形的處理及保存、試驗報告的存貯與打印等。

脈動(dòng)疲勞試驗機

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

脈動(dòng)疲勞試驗機。

該系統主要用于各種混凝土構件、橋梁、板、柱、節點(diǎn)類(lèi)，或大型鋼結構、混凝土結構件、橋梁、各種鋼構桁架、橡膠支座等大型構件進(jìn)行動(dòng)態(tài)態(tài)壓縮試驗及靜載、動(dòng)載性能測試和動(dòng)載疲勞壽命測試。是目前質(zhì)檢、科研、高校、建筑、公路、鐵道、橋梁、汽車(chē)、機械、核電、水利、港口、隧道、煤炭等行業(yè)疲勞性能檢測領(lǐng)域，應用范圍廣泛、性能可靠、運行成本低廉的疲勞壽命測試系統。該系統配備相應功能附具實(shí)現對扣件組裝、鋼絞線(xiàn)錨具、各類(lèi)彈簧、索具、吊具、圓環(huán)連、鋼軌及其焊接接頭、汽車(chē)底盤(pán)、汽車(chē)前后橋、機車(chē)轉向架及各種大型構件的靜載、動(dòng)載性能測試和動(dòng)載疲勞壽命測試。

二、設備功能：

　　2.1《GB50152-1992混凝土結構試驗方法標準》； 
　　2.2《GB/T14370-2007預應力筋用錨具、夾具和連接器》； 
　　2.3《GB/T12718-2001礦用高強度圓環(huán)連》； 
　　2.4《GB6946-1993鋼絲繩鋁合金壓制接頭》； 
　　2.5《GB/T2611-2007試驗機通用技術(shù)要求》； 
　　2.6 歐洲標準《EN 13146-4:2002鐵路應用-軌道-扣件系統試驗方法》； 
　　2.7《TB/T2491-1994扣件組裝疲勞試驗方法》； 
　　2.8《TB/T2326-1992預應力混凝土簡(jiǎn)支梁彎曲疲勞試驗方法扣件組裝疲勞試驗方法》 
　　2.9《TB/T3193-2008鐵路工程預應力筋用錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》； 
　　2.10 《TB/T1878-2002預應力混凝土枕疲勞試驗方法》； 
　　2.11 《TB/T1354-2005鋼軌實(shí)物彎曲疲勞試驗方法》； 
　　2.12 《TB/T1632-2004鋼軌焊接》； 
　　2.13 《鐵道部客運專(zhuān)線(xiàn)扣件系統技術(shù)條件》 
　　2.14 《JGJ85-2002預應力筋用錨具技術(shù)規程》； 
　　2.15 《JT/T329.2-1997 公路橋梁預應力鋼絞線(xiàn)用錨具、連接器試驗方法及檢驗規則》； 
　　2.16 《QC/T513-1999汽車(chē)前軸臺架疲勞試驗方法》； 
　　2.17 《QC/T533-1999汽車(chē)驅動(dòng)橋臺架試驗方法》； 
　　2.18 《GB/T19844-2005鋼板彈簧》 
　　2.19 《JT/T475-2002掛車(chē)車(chē)軸》等汽車(chē)行業(yè)的相關(guān)標準。

三、產(chǎn)品組成

電液式脈動(dòng)疲勞試驗機主要由一臺脈動(dòng)液壓站（主機）、測控系統、一只高響應低阻尼作動(dòng)器、一個(gè)自平衡門(mén)式試驗加載框架、全數字測控系統、計算機數據采集與處理系統、液壓管路連接系統套、試件斷裂破壞緊急保護停車(chē)裝置、相關(guān)附具配件等組成。

四、主要技術(shù)指標：

1、反力架立柱軸心距2m-10米，高度2m-10米；

2、系統試驗通道數：1-10 個(gè)；

3、工作頻率范圍：2—8Hz,無(wú)級可調；

4、脈動(dòng)器排量：0-800mL／次；

5、疲勞試驗通道數：1-10個(gè)，管路配有開(kāi)關(guān)裝置，可進(jìn)行單點(diǎn)或多點(diǎn)的同步疲勞試驗；

6、配帶作動(dòng)器一只：

（1）大靜態(tài)試驗力：10KN-20000kN；

（2）大動(dòng)態(tài)試驗力：10KN-10000kN；

（3）活塞大行程： 100-800mm；