恒樂(lè )儀器 海工裝備 海洋設備 結構試驗臺

1. 平衡式反力架；

2.50噸電液伺服作動(dòng)器；

3.20噸電液伺服作動(dòng)器；

4.試驗附具；

5.伺服控制和采集軟件系統；

 技術(shù)功能：

1.反力架結構：四立柱結構，帶自平衡工作底座，上置主跨大梁。

2.反力框架外部尺寸不小于水平4-4.2m，豎向3.5-3.8m，橫向3.3-3.5m；。

3.實(shí)現游艇板架結構試樣的彎曲、壓縮試驗。

4.主跨大梁跨中承載力500KN，大力時(shí)的變形量小于跨度的1/1000。

5.活動(dòng)梁采用鉸制螺栓固定式結構（立柱孔配鉸），保證縱橫梁的水平精度及試驗過(guò)程中橫梁保持鎖止不動(dòng)。

6.各連接面進(jìn)行精密機械加工，反力架整體進(jìn)行退火處理，消除殘余應力；

7.主要安裝面預留安裝接口及功能擴展接口。

8.所有鋼構件均采用Q345B 結構鋼，符合國標檢測標準，各連接面均進(jìn)行機加工。

9.采用E5003～E5016 系列焊條焊接。

10.立柱，大梁焊接角度尺寸公差±35′，焊接件線(xiàn)度尺寸公差±4.5mm(L<4m)，±8.0mm(L>4m)。

11.各鋼構件外表面進(jìn)行噴砂除銹處理后，并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆二遍，面漆二遍。

12.立柱及所有梁上按模數設置的孔均采用模鉆或數控加工的方式，孔間距誤差不大于0.2mm。

13.控制方式：電腦全自動(dòng)伺服控制。

14.50噸電液伺服作動(dòng)器要求：

(1) 使用進(jìn)口密封件和高性能伺服閥；

(2) 自帶球鉸；

(3) 自帶荷載位移傳感器；

(4) 大出力50T；

(5) 行程：200mm；

(6) 作動(dòng)器位移分辨率：0.01mm；

15.20噸電液伺服作動(dòng)器要求：

(1) 使用進(jìn)口密封件和高性能伺服閥；

(2) 自帶球鉸；

(3) 自帶荷載位移傳感器；

(4) 大出力20T；

(5) 行程： 200mm；

(6) 作動(dòng)器位移分辨率：0.01mm；

16. 試驗附具包括：

（1）分配粱：分配梁長(cháng)度1.5米截面尺寸不小于300mm*300mm，采用H型鋼焊接，并焊接加強肋板。承載力500kN,分配梁兩端可連接固定關(guān)節支座和滾動(dòng)關(guān)節支座；

（2）柱墩和鉸支座：標配柱墩2個(gè)，高度400mm，下端板預留與基座連接接口，承臺上端板預留與關(guān)節支座類(lèi)試驗裝置標準接口；

（3）500kN鉸支座：標配固定端鉸支座1個(gè)，滑動(dòng)端鉸支座1個(gè)；固定端鉸支座受壓承載力500kN，雙向旋轉角度>±15°；滑動(dòng)端鉸支座受壓承載力500kN，滑動(dòng)行程大于±40mm；標配保護裝置，確保倒置安裝或豎向安裝時(shí)試驗安全；

17.伺服控制和采集軟件系統可以設置和選擇各種試驗規程，可以自動(dòng)精確地控制試驗過(guò)程，并自動(dòng)測量各階段試驗參數；包括：

（1）2. 液壓系統1臺，流量：10L/min，系統壓力：23MPa；參數數字化顯示壓力、油溫、液位等參數；保證試驗操作簡(jiǎn)便和通用性，試驗數據的處理、保存、傳輸容易和便捷，試驗過(guò)程曲線(xiàn)在顯示器上實(shí)時(shí)顯示；7. 可實(shí)現長(cháng)時(shí)間連續快速加荷、保載和卸載，等速率加荷、長(cháng)時(shí)間保載、等速率卸載、等速率位移等閉環(huán)控制；

（2）軟件主界面主要功能包括：恒應力控制、恒位移控制、恒變形控制、恒位移速度控制、恒力速度控制、恒變形速度控制，可設置一定的循環(huán)步驟。并可在多種控制方式間實(shí)現無(wú)沖擊轉換，實(shí)現全自動(dòng)閉環(huán)控制；

（3）加載速度自由可調；可顯示多種曲線(xiàn)：力-時(shí)間、力-位移、位移-時(shí)間、力-變形、變形-時(shí)間等；具有軟件和機械兩級限位保護，負荷超過(guò)額定值的10%時(shí)自動(dòng)停機保護；能對試驗數據實(shí)現實(shí)時(shí)采集，數據采集頻率>1000Hz，對試驗特性曲線(xiàn)實(shí)現動(dòng)態(tài)顯示；可處理試驗力、位移、時(shí)間、變形的原始數據及由此派生的曲線(xiàn)；可以任意多條試驗曲線(xiàn)疊加對比、輸出打??；試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢(xún)和維護；包含過(guò)載保護、過(guò)電流、過(guò)電壓保護、超速保護、極限位置保護等。