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更新時(shí)間:2024-07-05
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電力絕緣子熱震試驗箱 芯棒應力腐蝕試驗機
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濟南恒樂(lè )興科儀器有限公司-濟南絕緣子專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家
絕緣子熱機械性能試驗機
絕緣子尺寸檢查及操作試驗裝置
絕緣子拔銷(xiāo)試驗機
孔隙性試驗機
絕緣子染料滲透裝置
絕緣子水擴散成套裝置
絕緣子熱震試驗箱
絕緣子彎扭試驗機
芯棒應力腐蝕試驗裝置
絕緣子擊穿試驗裝置
絕緣子溫度循環(huán)試驗裝置
1.絕緣子熱機械性能試驗機
特點(diǎn)
恒樂(lè )興科試驗機使用自動(dòng)伺服控制;
恒樂(lè )興科試驗機要求高精度,低噪音;
支持各種過(guò)載保護;
控制軟件
1支持自動(dòng)搜索控制器數據通信端口
2支持各種復雜試驗,譬如循環(huán)試驗試驗
3支持長(cháng)時(shí)間持續運行,運行時(shí)間≥96h
4支持用戶(hù)權限管理并明確分為管理員、實(shí)驗員兩種角色
5管理員嚴格掌握試驗標準及定制試驗方法,創(chuàng )建日常試驗機設備的日常維護方式
6支持擴展功能以達到增加的試驗項目與類(lèi)別
7試驗過(guò)程流程化控制,方便制定想要的控制流程
試驗機結構:臥式
大額定力:600KN
力值精度:±1%
試驗力分辨率:1/±200000F.S(全程分辨力不變)
力控速率調節范圍:0.005%-5%FS/S
力控速率控制精度:速率 <0.05%FS時(shí),為±1%設定值以?xún)?/span>
加載速率:0—600mm/min
位移速率控制精度:為設定值的±0.2%以?xún)?/span>
加載行程:≥600mm
調節行程:300mm
大有效空間:≥2000mm
溫度箱長(cháng)度:≥2000mm
溫度范圍:-40—130℃
溫度波動(dòng):≤±0.5℃
溫度均勻性:≤2℃
溫度偏差:≤±2℃
制冷方式:風(fēng)冷機械壓縮方式
壓縮機:全封閉壓縮機
控制:獨立控制臺
安全防護:360°*安全保護
試驗夾具:
1針對不同型號不同電壓等級的絕緣子都配置相應的連接夾具與連接附件
2夾具在試驗過(guò)程中及試驗結束后不產(chǎn)生變形計破裂
3夾具要求洛氏硬度HRC55±5
4表面粗糙度Ra0.5±0.1
2.絕緣子尺寸檢查及操作試驗裝置
測量范圍: (0~10)mm,分度值0.01
顯示方式 :數顯
實(shí)驗架:
不銹鋼地盤(pán),采用氬弧焊接,可加持兩個(gè)爆粉表同時(shí)對軸向和徑向絕緣子進(jìn)行偏差測量。
3.絕緣子拔銷(xiāo)試驗機
測量范圍 | 1kN |
精度 | 1.0級 |
行程 | 0.5m |
樣品測量大噸位 | 42T |
測量分辨率 | 0.01mm |
測量準確度 | ±0.02mm |
測量行程 | 300mm |
拔銷(xiāo)類(lèi)型 | R型、W型 |
控制方式 | 微機控制 |
4.孔隙性試驗機
額定大工作壓力 :≥25Mpa
高壓倉容積 :>2L
儲液倉容積 :>7L
氣泵: 配備氣壓泵
高壓倉: 高壓倉為不銹鋼材質(zhì),有手動(dòng)卸壓結構,能自動(dòng)排除溶液,自動(dòng)添加溶液,高壓倉內放置樣品收集藍
壓力系統 :壓力系統采用氣壓伺服控制液體加壓模式,來(lái)保證工作壓力
控制系統 :試驗機應采用人機界面、PLC、伺服氣壓閥、高壓泵控制,控制平穩
安全防護 試驗機應有防護罩結構,防護罩帶有機電聯(lián)鎖功能,保證試驗過(guò)程安全可靠
校準模式 試驗機應具有壓力校準功能,并能進(jìn)行方便的校準
5.絕緣子染料滲透裝置
玻璃容器 | 200L |
鋼球直徑 | Φ1-Φ2 |
染料 | 1%紅色次甲基染料 |
化學(xué)品柜 | 一只 |
記時(shí)裝置 | 0.1s分辨率 |
位移顯示 | 數字顯示,精度到0.01mm |
6.絕緣子水擴散成套裝置
試驗電壓 | 交流500V-20000V可調 |
試品規格 | ≦45mm |
升壓速率 | 1kV/s |
電極材料 | 黃銅 |
特點(diǎn) | 設備安全可靠,能保護試驗人員安全以及保證試驗結果的可靠性 |
符合GB/T22079-2008 |
7.絕緣子熱震試驗箱
設備功能 | 用于判定絕緣子承受熱震試驗后的損壞情況 |
試驗機結構 | |
高溫區容量 | |
冷水區容量 | |
高溫區溫控 | 控制范圍+20℃~ +200℃ |
溫度波動(dòng)度≤±0.5℃ | |
溫度偏差≤±2℃ | |
溫度均勻度≤2℃ | |
溫度上升時(shí)間 | 無(wú)負載,無(wú)發(fā)熱條件下,RT~ +200℃,50分鐘以?xún)?/span> |
外裝材料 | 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑處理,板厚不應小于1.0mm |
內裝材料 | 優(yōu)質(zhì)不銹鋼板(SUS 304 2B CP類(lèi) 研磨加工),板厚不小于1.0mm |
箱體厚度 | ≥T100mm |
保溫材料 | 高效斷熱超細玻璃棉 |
安全防護 | 有高溫tou視玻璃,視窗不小于250*250mm |
送風(fēng)機 | 單吸入多葉片不銹鋼軸流風(fēng)扇,AC220V,180W |
加熱器 | 鎳鉻合金式加熱器,AC220V,1KW |
循環(huán)方式 | 強制熱風(fēng)循環(huán),水平層流方式 |
調溫方式 | 加熱輸出功率自動(dòng)調整方式,PID調整,采用進(jìn)口控制儀表 |
傳感器 | 高精度K型熱電偶 |
工作方式 | 高溫區與低溫區自動(dòng)比對,自動(dòng)調入絕緣子熱震的規定溫度,試驗儀按規定溫度,按升溫速率升溫并保持,保持規定時(shí)間后,自動(dòng)打開(kāi)高溫區底板,有機械機構,自動(dòng)將樣品送入冷水區,冷水區閥板打開(kāi)并主動(dòng)排出水蒸氣,待樣品冷去后,按鍵操作,樣品出試驗儀 |
8.絕緣子彎扭試驗機
彎曲試驗 | 額定彎曲試驗力 | 50kN |
試驗力測量精度 | ±1%(4%FS起) | |
試驗力控制模式 | 恒速度、恒加載速率、力保持 | |
彎曲拉頭行程 | 600mm | |
彎曲拉頭行程測量精度 | 0.1mm | |
彎曲拉頭運行速度 | 0-500mm/min無(wú)級設定 | |
四方向抗彎轉換方式 | 自動(dòng) | |
實(shí)時(shí)力-位移曲線(xiàn)顯示 | 自動(dòng) | |
扭轉試驗 | 額定扭轉試驗力 | 20000N.m |
扭轉試驗力精度 | ±1%(4%FS起) | |
扭轉力控制模式 | 恒速度、恒加載速率、扭矩保持 | |
可施加扭轉角度 | ±360° | |
扭轉方向 | 雙向 | |
扭轉角度測量精度 | ±0.2° | |
扭轉速度 | 0-360°/Min無(wú)級設定 | |
實(shí)時(shí)扭矩-轉角曲線(xiàn)顯示 | 自動(dòng) | |
機架參數 | 橫梁調整方式 | 手動(dòng)/自動(dòng) |
橫梁調整大速度 | 0-500mm/Min無(wú)級設定 | |
適用試樣 | 大試樣直徑 | ф500mm |
大試樣高度 | 1500mm | |
小試樣高度 | 200mm | |
附件 | 特點(diǎn) | 下轉盤(pán)須佩帶好ф14、16、18、20、24五種T型螺栓,。產(chǎn)品的上聯(lián)結方式采用條形活動(dòng)頭連接 |
配置防護墻(鋼絲網(wǎng)帶門(mén)結構),并具有立柱防護網(wǎng) |
9.芯棒應力腐蝕試驗裝置
功能
滿(mǎn)足3個(gè)試驗樣品同時(shí)加載,加載方式采用電動(dòng)伺服加載;
試驗時(shí)對每個(gè)試驗樣品都分別可控,任何一個(gè)試驗樣品產(chǎn)生破壞都不對其余樣品造成影響。
試驗機滿(mǎn)足低功耗、低噪音、高穩定性等要求;
試驗加載時(shí)間:≥96h。
電源電壓等級:220V±10%、50Hz
大額定力:200KN
主機框架:整體式焊接框架
加載方式:采用電動(dòng)伺服加載,伺服加載裝置產(chǎn)用進(jìn)口伺服電機,保證長(cháng)時(shí)間加載的情況下不會(huì )因為過(guò)熱或其他不利因素對試驗產(chǎn)生影響。
伺服電動(dòng)加載裝置為3套,并進(jìn)行單獨獨立控制,保證一個(gè)或者多個(gè)試驗樣品試驗時(shí)的穩定及可靠性。
加載行程:≥600mm
調節行程:300mm
試驗機整機長(cháng)度:6000mm
試驗機有效試驗長(cháng)度:0—4000mm
準確度等級:1級
試驗力分辨率:1/±200000F.S(全程分辨力不變)
力控速率調節范圍:0.005%-5%FS/S
力控速率控制精度:速率 <0.05%FS時(shí),為±1%設定值以?xún)?/span>
加載速率 0—600mm/min
位移速率控制精度:為設定值的±0.2%以?xún)?/span>
連接夾具:全尺寸包含
安全防護:試驗機滿(mǎn)足360°全方面的安全防護,任何情況都不有硝酸或者試品破裂產(chǎn)生的物體飛濺的安全隱患,保證試驗場(chǎng)地及試驗人員的人生安全。
腐蝕箱:滿(mǎn)足標準要求
試驗溫度:滿(mǎn)足試驗標準要求
控制系統硬件:I7處理器(≥2.5GHz),4G內存,24寸液晶顯示器,滿(mǎn)足運行要求的主板
控制系統
控制系統:一臺主機可以同時(shí)對三套電動(dòng)伺服加載裝置進(jìn)行控制,也可單獨控制其中一套電動(dòng)伺服加載裝置。同時(shí)采集3個(gè)復合傳感器的力值并顯示在一個(gè)操作界面里面。
采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標,試驗結束時(shí)自動(dòng)計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長(cháng)應力等(試驗方法不同,分析的數據也會(huì )不同),在自動(dòng)分析的基礎上,還可以人工干修正分析結果,提高分析的準確性;
試驗數據采用數據庫管理方式,自動(dòng)保存所有試驗數據和曲線(xiàn);
聯(lián)鎖保護:位移限位保護、力值過(guò)載保護、過(guò)熱保護、電壓過(guò)載保護
數據采集頻率:≥100Hz
閉環(huán)控制速率:≥100Hz
力測量范圍:0—200KN
額定力下的大試驗速度:600mm/min
大速度額定力:200KN
控制程序:定制
軟件
試驗軟件:支持自動(dòng)搜索控制器數據通信端口;
支持各種復雜試驗,譬如循環(huán)試驗試驗;
支持長(cháng)時(shí)間持續運行,運行時(shí)間≥96h;
支持用戶(hù)權限管理并明確分為管理員、實(shí)驗員兩種角色。管理員需要嚴格掌握試驗標準及定制試驗方法,創(chuàng )建日常試驗機設備的日常維護方式。
支持擴展功能以達到以后可能增加的試驗項目與類(lèi)別。
試驗過(guò)程流程化控制,方便制定想要的控制流程。
10.絕緣子擊穿試驗裝置
平臺重量 | 100kg(不含油) |
油箱尺寸(長(cháng)寬高) | 800mm*800mm*800mm |
提升方式 | 電動(dòng) |
提升重量 | 100kg |
提升高度 | ≥2000mm |
絕緣部分耐受電壓 | 220kV |
工裝夾頭 | 滿(mǎn)足4T/7T/10T/12T/16T/21T/25T/30T絕緣子的試驗要求 |
特點(diǎn) | 油箱內部設置不銹鋼網(wǎng),放置絕緣子碎片沉了油箱底部 |
11.絕緣子溫度循環(huán)試驗裝置
制造要求 | 符合GB/1001.1-2003和GBT 775.1的要求相關(guān)條款要求 |
主機尺寸 | 300×110×185 |
大試驗尺寸 | 160×50×50 |
大試驗重量 | 50kg |
溫度分辯率 | 0.1℃ |
溫度控制精度 | 0.5℃,溫度控制范圍:50~95℃ |
加溫速率 | 1℃/min |
水箱注水速率 | 600L/h |
水箱放水速率 | 650L/h |
吊藍位移速率 | 60mm/s |
控制方式 | 西門(mén)子PLC S7-200觸摸屏 |
溫度控制采集 | 西門(mén)子EM231 |
溫度變送模塊 | 智能一體化溫度變送器模塊pt100熱電阻S E K型熱電偶4-20mA HART |
絕緣子鎖緊銷(xiāo)試驗裝置
電力電網(wǎng)裝置試驗機
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