千斤頂檢定裝置.恒樂(lè )儀器

供應千斤頂檢測裝置反力架-濟南恒樂(lè )興科

千斤頂校驗儀

千斤頂檢定裝置

千斤頂反力架、千斤頂加載系統、千斤頂校驗儀、千斤頂測試儀、檢測裝置

濟南恒樂(lè )興科儀器有限公司

千斤頂檢定裝置.恒樂(lè )儀器

                                       千斤頂檢定裝置.恒樂(lè )儀器

一、簡(jiǎn)介

1、 千斤頂檢定裝置主要用于液壓式千斤頂的檢測，承載力500噸-600噸-1000噸-2000噸。

2、 本裝置主要有移動(dòng)橫梁、絲杠、工作臺、移動(dòng)小車(chē)、控制盒、伺服油源等組成。

3、 型號：HLFL-5000KN、HLFL-6000KN、HLFL-10000KN；

二、 千斤頂檢定裝置設計制作依據

1）、 GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

2）、 JJF1103-2003《萬(wàn)能試驗機計算機數據采集系統評定》

3）、 JJG139－1999《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗機的檢定規程》

4）、 GB/T16826-2008《電液伺服萬(wàn)能試驗機》

5）、JJG621-2012 《液壓千斤頂檢定規程》

三、千斤頂檢定裝置結構組成及特點(diǎn)介紹.

1. 承載反力架采用四立柱絲杠結構，剛性好，穩定性好。采用電機驅動(dòng)橫梁上、下移動(dòng)，用于調整試驗空間大小，以滿(mǎn)足不同規格、不同尺寸千斤頂的檢測。具有方便性、快捷性、實(shí)用性、效率高、省時(shí)省力。關(guān)鍵的是安全性*，*消除了產(chǎn)生事故的因素及隱患。
2. 可移動(dòng)上橫梁、底座：采用高強度精密鑄鋼，經(jīng)機械加工，保證平行度、整機剛性及長(cháng)期使用的精度穩定性。表面輔鋪高強度組合承壓板，增加工作臺使用壽命，防止損壞上橫梁及底座；承壓板：采用55#精加工淬火平磨處理，硬度≥HRC55;組合型承壓板受損后，更換方便，并且各小型承壓板之間可以互換，延長(cháng)使用壽命。
3. 絲杠：采用45#優(yōu)質(zhì)碳鋼，粗加工后調質(zhì)處理，再精加工成型；
4. 移動(dòng)小車(chē)及固定支架： 用于千斤頂安放、裝卸；檢測時(shí)移入、完畢移出；移動(dòng)車(chē)滑輪采用高強度耐磨滾輪（內置滾動(dòng)軸承）?；喌撞堪惭b止位裝置楔塊，防止移動(dòng)小車(chē)自滑；移動(dòng)車(chē)前面安裝有可拆卸式推拉手桿； 省時(shí)省力、快速高效。
5. 小車(chē)固定支架：采用高強螺栓與底座連接在一起，采用大承載力的墊鐵調整高度，使其與底座平行，方便千斤頂的推入與移出。為防止移動(dòng)小車(chē)撞擊底座，小車(chē)前端面安裝防撞橡膠墊。
6. 傳感器托架，采用環(huán)扣型可調吊環(huán)，可以很方便的手動(dòng)大距離、扳手鎖緊操作，快速調整傳感器安放空間，方便傳感器安放。解放了操作人員頻繁搬卸傳感器的勞動(dòng)強度和不安全性，省時(shí)省力、安全、高效。

四、超高壓千斤頂檢定裝置油源

1. 1000t液壓千斤頂檢定自動(dòng)控制系統，依據JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規程》制作，與我公司生產(chǎn)的HLFL-10MN千斤頂檢定裝置配套使用，可有效降低減少勞動(dòng)強度和提高檢定的安全性，在無(wú)人為干預下自動(dòng)完成千斤頂的各項性能測試，使標定結果更加準確和真實(shí)可靠。
2. 一體化、雙速、高精度液壓泵，有效降低減少勞動(dòng)強度和提高檢定的安全性，自動(dòng)完成千斤頂各項性能測試，標定結果準確、真實(shí)可靠。
3. 高精度測量采集系統采集標準傳感器信號，從而保證力值精度的高精準及高穩定性，滿(mǎn)足自動(dòng)檢定要求。
4. 自動(dòng)控制系統：采用精確控制技術(shù)，給千斤頂快速加油和快速卸油；自動(dòng)控制系統，完成千斤頂的壓力快速和精準的控制。?

五、千斤頂檢定裝置技術(shù)指標

1. 大測試力    500噸、600噸、1000噸、2000噸
2. 測量范圍：    0.5MN~20MN
3. 伺服油源控制系統：工作壓力70Mpa。自動(dòng)控制系統：采用變頻技術(shù)，由伺服電機帶動(dòng)伺服油泵進(jìn)行轉矩和轉速的控制；由快速加卸油系統組成，給千斤頂快速加油和快速卸油。由軟件控制力值保載、力值恒定。配快插接頭。
4. 測控軟件：實(shí)時(shí)顯示工作力值和工作壓強?？山尤氩煌砍痰亩嘀涣鞲衅?。傳感器顯示儀表數據接入該系統，完成內泄漏、示值重復性、示值誤差等自動(dòng)檢定。
5. 框架結構：四絲杠高剛度承載框架，橫梁和工作臺均為整體鑄鋼件。橫梁和工作臺厚度均大于500mm。橫梁頂部嵌入高強度壓盤(pán)。
6. 四絲杠有效跨度（mm）：900x700
7. 空間凈高度（mm）：300-1600可自動(dòng)調整。
8. 傳感器：量程10000KN，高精度負荷式，帶顯示儀表。該儀表可接入伺服控制系統。
9. 帶傳感器壓盤(pán)托盤(pán)，千斤頂壓盤(pán)，硬度均不低于HRC55度。
10. 試驗空間調整方式：電機驅動(dòng)鏈條，帶動(dòng)絲杠旋轉，實(shí)現電動(dòng)調整空間
11. 其他：測試結果需滿(mǎn)足《JJG 621-2012液壓千斤頂》檢定規程要求。

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反向架

濟南恒樂(lè )興科儀器有限公司

專(zhuān)業(yè)試驗設備制造商

反向架

一、設備簡(jiǎn)介：

    HLFLJ-200土木結構教學(xué)試驗力學(xué)反向架加載裝置主要應用于構件的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗，包括拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞等試驗。

二、 設備結構：

　　HLFLJ-200土木結構教學(xué)試驗力學(xué)反向架加載裝置主要由加載龍門(mén)框架、伺服直線(xiàn)作動(dòng)器、一套恒壓伺服泵站、全數字單通道伺服控制器及計算機打印機、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成。

1、主機：主機為2立柱龍門(mén)框架式結構，伺服直線(xiàn)作動(dòng)氣上置于龍門(mén)架橫梁。龍門(mén)架縱、橫向梁上布置有對稱(chēng)吊耳；升降調整采用起重機吊裝方式調整；活動(dòng)梁采用鉸制螺栓固定式結構（立柱孔配鉸），保證縱橫梁的水平精度及試驗過(guò)程中橫梁保持鎖止不動(dòng)；龍門(mén)框架安裝在地面，采用錨桿固定。負荷傳感器安裝在作動(dòng)器下端面，用于測量試驗負荷。負荷傳感器采用美國世銓輪輻式傳感器。

結構工程梁柱教學(xué)試驗系統

1、300kN構工程梁柱教學(xué)試驗系統主要用于力學(xué)加載試驗和土木工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)科研試驗，可方便對墻體、混凝土梁，鋼結構桁架等構件進(jìn)行力學(xué)性能試驗，也可進(jìn)行柱類(lèi)、梁類(lèi)、桁架類(lèi)、框架類(lèi)、節點(diǎn)類(lèi)試驗。

2、反力架內部?jì)舾叨?.4m，立柱內部?jì)糸g距2m；加載橫梁與基座設計承載力大于300kN；橫梁截面高度不小于300mm，均布豎肋；基座頂部預留兩排安裝孔；鋼構表面涂刷防銹漆。

標配短柱承臺2個(gè)，承臺高度500mm，承臺下端板預留與基座連接接口。

HLFLJ-200土木結構教學(xué)試驗力學(xué)反力架加載裝置

結構力學(xué)試驗加載系統

鋼桁架靜載荷實(shí)驗系統

1000kN簡(jiǎn)支梁試驗系統

懸臂梁試驗加載系統-C型反力架

結構工程教學(xué)試驗系統

鋼桁架靜載荷實(shí)驗系統

電液伺服多通道擬動(dòng)力加載試驗系統

結構工程擬靜力加載系統

自反力組合式加載反力架

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大型結構試驗系統

構件疲勞試驗系統

長(cháng)柱結構試驗系統

鋼桁架加載試驗系統

鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統

電液伺服多功能結構試驗系統

結構工程陣列加載試驗系統

電液伺服加載系統

多通道協(xié)調加載

水平加載系統

擬動(dòng)力加載試驗

千斤頂檢定裝置

多功能結構力學(xué)試驗裝置

結構試驗教學(xué)加載系統

慢應力腐蝕試驗機

長(cháng)柱試驗機

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