微機控制電液伺服壓剪長(cháng)柱試驗加載系統。微機控制電液伺服壓剪試驗機可對混凝土、鋼結構和橡膠支座等構件進(jìn)行極限抗壓強度試驗、抗壓彈性模量試驗、抗剪彈性模量試驗、抗剪粘結性能試驗、摩擦系數試驗、容許轉角試驗可以對盆式橡膠支座進(jìn)行豎向承載力試驗、徑向變形試驗和盆式摩阻試驗等。
更新時(shí)間：2024-07-05
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田
微機控制電液伺服壓剪長(cháng)柱試驗加載系統YAJ—12000
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微機控制電液伺服壓剪長(cháng)柱試驗加載系統
一、主要功能：
用于公路、橋梁、建筑橡膠支座、板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座的壓剪試驗測試。
可分別進(jìn)行：
?板式支座：抗壓彈性模量、極限抗壓強度、抗剪彈性模量、抗剪粘接性能、抗剪老化試驗
?摩擦系數試驗、容許轉角試驗；
?盆式支座：成品支座豎向承載力、成品支座摩擦系數、成品支座轉動(dòng)、
?球型鋼支座：豎向承載力、球型轉動(dòng)試驗、水平承載力試驗。
微機控制電液伺服壓剪長(cháng)柱試驗加載系統
二、滿(mǎn)足標準：
JT/T4- 公路橋梁板式橡膠支座
JT391- 公路橋梁盆式橡膠支座
GB/T17988- 球形支座技術(shù)條件
GB20688.4-橡膠支座第四部分：普通橡膠支座
三、重要特點(diǎn)：
整機由垂向系統、橫向系統、轉角系統、伺服泵站系統、測控系統、安全防護系統等組成。
垂向系統：四柱機架，剛度大、強度高，變形小。
絲杠優(yōu)質(zhì)結構鋼，絲母高標號球墨鑄鐵，精加工、時(shí)效、定形處理；每套絲杠和螺套配做。
底座、橫梁精密鑄鋼整體鑄造，精加工、時(shí)效、探傷處理。
電機驅動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，實(shí)現試驗空間調整。
橫梁安裝間隙消除機構，自動(dòng)消除螺母與絲杠之間的軸向間隙。
手持式速度控制器，可懸掛于橫梁，亦可遠距離控制、進(jìn)行細小的調整。
橫向系統：電機驅動(dòng)，中心定位，精密、準確。
轉角系統：平板、頂出油缸組成，
伺服泵站系統：
多通道閉環(huán)、多級加載、連續加荷、協(xié)調平穩、自動(dòng)控制。
油箱全封閉，不銹鋼板焊接。
油泵、電機組采用串聯(lián)雙彈性支撐方式，噪音小。
德國Rexroth高頻響伺服閥、日本NACHI內嚙合齒輪油泵、德國ABB電機；連續工作≥120h。
美國液壓管件和高壓膠管；
雙電接點(diǎn)溫控表，具有油溫（10ºC＜55ºC）、液位、堵塞報警、停車(chē)功能。
高壓軟管，卡套式錐面密封接頭。
精密濾油器，顆粒度小于3微米；三重過(guò)濾。
風(fēng)冷系統：隨動(dòng)技術(shù)，溫度達到測溫傳感器設定溫度時(shí)，測控系統自動(dòng)啟動(dòng)冷卻裝置。
四、測控系統：
試驗過(guò)程的自動(dòng)控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示。
控制模式智能設置，實(shí)現控制方式之間的無(wú)沖擊平滑切換，加載、卸載平穩。
過(guò)程再現和數據再分析、曲線(xiàn)放大、比較、遍歷。曲線(xiàn)可自由放大和縮??；滿(mǎn)度自調。
操控軟件，采用模塊化、開(kāi)放式編程、個(gè)性化設計，可自行調整。
標準模塊；權限管理模塊、試驗模塊、控制模塊、分析模塊、查詢(xún)模塊、輸出模塊等。
操作提示和向導功能。
數據庫采用ACCESS格式，數據庫中備有多種試驗方法、標準。
電路板采用光電隔離設計，具有抗干擾能力強的特點(diǎn)。
靈活的Excel或Word報告格式，可選擇、、排序、單獨、合并打印。
網(wǎng)絡(luò )數據庫管理。
多重保護功能:
油缸限位保護；液壓系統過(guò)載溢流保護；試驗力過(guò)載保護；過(guò)流、過(guò)壓保護；
試樣破斷時(shí)安全保護；操作提示向導保護；試驗結束自動(dòng)保護。
微機控制電液伺服壓剪長(cháng)柱試驗加載系統
| 五、技術(shù)參數 1.微機控制電液伺服壓剪試驗機可對混凝土、鋼結構和橡膠支座等構件進(jìn)行極限抗壓強度試驗、抗壓彈性模量試驗、抗剪彈性模量試驗、抗剪粘結性能試驗、摩擦系數試驗、容許轉角試驗可以對盆式橡膠支座進(jìn)行豎向承載力試驗、徑向變形試驗和盆式摩阻試驗等。 2.系統豎向和水平向的力和位移輸出量能夠外接輸力強IMP應變數據采集系統，通過(guò)通訊協(xié)議滿(mǎn)足輸力強IMP應變數據采集系統對豎向和水平力和位移的獲取。 （一）垂直向加載系統 1.試驗力：1200噸， 2.測量范圍：0.2- FS 3.測量精度：0.5級 4.活塞行程： 600mm 5.活塞空載升降速度：速度：0～500mm/min（可調） 6.位移測量范圍：0～600mm，分辨率0.001mm 7.位移測量控制精度：≤±0.5% FS 8.上下壓板空間距離（即試驗空間）：≥7000mm 9.上、下壓板尺寸：1000×1000×220mm （二）水平向加載系統1套 1.試驗力： 2400KN 2.試驗力測量控制精度（含摩擦力）：≤±0.5% FS 3.活塞行程：±350mm；活塞推進(jìn)速度：0～50mm/s（可調） 4.位移測量范圍： 350mm，分辨率：0.001mm 5.位移測量控制精度：≤±0.5% FS 6.水平向加載系統結構本身靜摩擦系數小于0.05 （三）轉角試驗裝置 1.頂出試驗力：1000kN 2.試驗力范圍：2%－Fs 3.試驗力精確度：≤±0.5% 4.測力方式：負荷傳感器測力 5.活塞行程：150mm 6.位移測量范圍：0-150mm 7.轉角板尺寸：1700×1000×150 mm 8.位移測量精確度：≤±0.5%FS |
400-066-8035
