井蓋動(dòng)態(tài)疲勞壓力試驗機-井蓋強度壓力機★抗疲勞性能、承載能力、殘留變形?!锏椭苎h(huán)加載試驗—動(dòng)態(tài)疲勞試驗,頻率≥0.2Hz;
更新時(shí)間:2024-07-05
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濟南恒樂(lè )興科儀器有限公司
井蓋動(dòng)態(tài)疲勞壓力試驗機-井蓋強度壓力機
一、產(chǎn)品規格:
JAW-1000/200;靜壓1000kN 動(dòng)態(tài)疲勞200kN
電液伺服井蓋疲勞試驗系統(多位一體)
二、重要功能:
對安裝在綠化帶、人行道、機動(dòng)車(chē)道、非機動(dòng)車(chē)道、停車(chē)場(chǎng)、碼頭、機場(chǎng)跑道、公路、生活小區、園林、商場(chǎng)、學(xué)校、體育場(chǎng)、工廠(chǎng)建設、溝渠等區域,以下類(lèi)型井蓋、蓋板、水篦進(jìn)行力學(xué)性能測試及研究。
金屬井蓋、鋼纖維混凝土井蓋、再生樹(shù)脂復合材料井蓋、聚合物基復合材料井蓋、有機復合井蓋、無(wú)機復合井蓋、重型井蓋、普通型井蓋、輕型井蓋、圓形井蓋、方形井蓋、無(wú)機玻璃鋼井蓋、BMC模塑料井蓋、雨水篦子、GM溝蓋板、GT溝蓋板、下水道蓋板、人孔蓋板、非人孔蓋板、水箅蓋等。
★變頻控制。
★抗疲勞性能、承載能力、殘留變形。
★低周循環(huán)加載試驗—動(dòng)態(tài)疲勞試驗,頻率≥0.2Hz;
★載荷、位移、應變、循環(huán)、自編程、計算函數等多種控制方式。
★裂紋檢測:多只,多方位,高分辨力攝像頭,*全掃描;計算機實(shí)時(shí)監控,觀(guān)察、動(dòng)態(tài)顯示、采集、處理裂紋狀況。
精密的自動(dòng)控制和數據采集系統,實(shí)現了數據采集和控制過(guò)程的全數字化調整。
依據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等標準進(jìn)行試驗和提供檢測數據。
三、滿(mǎn)足標準:
井蓋動(dòng)態(tài)疲勞壓力試驗機-井蓋強度壓力機
BS EN124車(chē)輛及行人用區域 下水道蓋板和人孔蓋 設計要求、類(lèi)型試驗、標記、質(zhì)量控制
GB/T23858- 檢查井蓋
CJ/T3012- 鑄鐵檢查井蓋 ;
CJ/T121- 再生樹(shù)脂復合材料檢查井蓋
JC889- 鋼纖維混凝土檢查井蓋
JC/T948- 鋼纖維混凝水箅蓋
CJ/T 211- 聚合物基復合材料檢查井蓋
CJ/T130- 再生樹(shù)脂復合材料水箅
GB26357- 鋼纖維混凝土檢查井蓋
CJ/T233- 建筑小區排水用塑料檢查井
四、重要特點(diǎn):
1、高剛性、高穩定性的四柱負荷機架,剛度大、強度高,變形小。
2、油缸上置;寬闊的試驗區域1500x2000mm;方便試件裝卸,穩定性好。
3、移動(dòng)式變形測量、殘留變形測量裝置,適用于不同尺寸、規格試件,精密準確。
4、多種完善的墊塊規格。
5、自動(dòng)、手動(dòng)、定荷操作。
6、雙控雙向液壓油缸,快速試驗,快速返回。
7、高精度負荷力傳感器。
8、*技術(shù):雙缸快速移動(dòng)更換,定位精密。
測控系統:
全數字閉環(huán)、多通道、多功能、易操作的HRJ-test 測控軟件。
試驗過(guò)程的自動(dòng)控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示。
載荷自動(dòng)保持、應力、應變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。
控制模式智能設置,控制方式之間無(wú)沖擊、平滑切換,加載、卸載平穩。
過(guò)程再現和數據再分析、曲線(xiàn)放大、比較、遍歷。曲線(xiàn)可自由放大和縮??;滿(mǎn)度自調。
操控軟件,采用模塊化、開(kāi)放式編程、個(gè)性化設計,可自行調整。
標準模塊;權限管理模塊、試驗模塊、控制模塊、分析模塊、查詢(xún)模塊、輸出模塊等。
操作提示和向導功能。
數據庫采用ACCESS格式,數據庫中備有多種試驗方法、標準。
電路板采用光電隔離設計,具有抗干擾能力強的特點(diǎn)。
靈活的Excel或Word報告格式,可選擇、、排序、單獨、合并打印。
網(wǎng)絡(luò )數據庫管理。
五、重要參數:
井蓋動(dòng)態(tài)疲勞壓力試驗機-井蓋強度壓力機
JAW-1000/200電液伺服井蓋疲勞試驗系統(多位一體) | ||
靜態(tài)系統 | ||
1 | 靜態(tài)試驗力 | 1000kN |
2 | 試驗力分辨力 | 1/±300000F.S(全程分辨力不變) |
3 | 試驗力測量范圍 | 0.2%- 全程不分檔 |
4 | 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±0.5% |
5 | 等速應力控制范圍 | 2~60 N/mm2·S-1 |
6 | 應力速率誤差 | ≤±1% |
7 | 等速應變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s |
8 | 應變速率誤差 | ≤±1% |
9 | 變形測量范圍 | 0~1000mm |
10 | 變形分辨力 | 0.01mm |
11 | 加荷速率 | 0.02%—2%FS/s;計算機自動(dòng)控制顯示 |
12 | 壓縮空間 | 0-1000mm |
13 | 試驗區域(LW) | 1500x2000mm |
14 | 球型壓縮墊塊 | Φ356x40mm |
15 | 剛性墊塊 | 多種規格 |
16 | 活塞行程 | 0-1000mm |
動(dòng)態(tài)系統 | ||
1 | 動(dòng)態(tài)荷載試驗力 | ±200KN |
2 | 動(dòng)態(tài)荷載頻率 | ≥0.2Hz |
3 | 動(dòng)態(tài)荷載試驗行程 | 0-200mm |
4 | 動(dòng)態(tài)載荷分辨力 | 1/±300000F.S(全程分辨力不變) |
5 | 動(dòng)態(tài)載荷測量范圍 | 0.2%- 全程不分檔 |
6 | 動(dòng)態(tài)載荷相對誤差 | ≤示值的±0.5% |
7 | 單次循環(huán)加載 | 2.5x10? |
攝像系統 | ||
多只,多方位,高分辨力攝像頭,*全掃描;計算機實(shí)時(shí)監控,觀(guān)察、動(dòng)態(tài)顯示、采集、處理試件裂紋狀況。 | ||
機器配置 | ||
1 | 機架結構 | 四柱、雙缸上置可調、高剛性 |
2 | 試驗區距離地面高度 | 400mm |
3 | 泵站系統 | 變頻控制 |
4 | 獨立操控臺 | 1160x800x940mm |
5 | 機器尺寸(LWH) | 1710x2000x3410mm |
6 | 電源電壓 | ~380V±10% 50Hz(須可靠接地) |
7 | 機器功率 | 5.0kW |
8 | 機器重量 | ≈5000kg |