采用自平衡反力系統，安裝時(shí)不需要反力地槽?？蛇M(jìn)行柱、梁、桁架的教學(xué)試驗和小型科研試驗。箱梁底部采用不銹鋼制作，橫梁表面容易劃傷和安裝。安裝防銹模型很方便。采用四個(gè)槽柱，實(shí)驗空間開(kāi)放，試樣長(cháng)度不受門(mén)式加載架寬度的限制。上梁下設有直線(xiàn)導軌，執行機構安裝在隨動(dòng)小車(chē)平臺上。隨動(dòng)小車(chē)平臺可隨導軌自由移動(dòng)，并鎖定在實(shí)驗的任何位置。整體尺寸不得大于3500×一千二百×29×10mm，有效試驗空間不超過(guò)3500×三百×1700 mm，梁跨中席最大承載能力為500 kN。配有兩臺鏈式起重機，便于上梁的起吊和高度調整。

2） 提供一根長(cháng)度為1500mm的鋼結構分配梁。在加載過(guò)程中，力分布在兩個(gè)點(diǎn)上，以實(shí)現梁的三點(diǎn)和四點(diǎn)彎曲加載。使用一對正交鉸鏈軸承，可以根據模量調整鉸鏈軸承距離，根據模量調整0-1400mm的加載點(diǎn)距離，可直接與負載傳感器連接。

3） 試驗梁支墩2座，高度不小于400mm，方箱型，四周加工功能孔，承載力不小于300KN；

4） 1套通用鉸鏈支架，通用零件，成對使用。固定鉸鏈支架采用十字圓柱鉸鏈結構，具有兩個(gè)相互垂直的旋轉軸，雙向旋轉角度為≥ 15°，可以平衡混凝土梁和其他因表面不平整而產(chǎn)生的試件的荷載偏心，并確保力的垂直傳遞?；瑒?dòng)鉸鏈支架采用直線(xiàn)導軌滑板，滑動(dòng)行程大于±50mm，壓縮承載力300KN。

5） 1套壓縮鉸板，柱頂采用拉力彈簧萬(wàn)向節，柱底采用單向圓柱鉸，承載力為≥ 500kN，配備一個(gè)鋼柱失穩試件。

6） 1套結構力學(xué)模型，用于驗證單層框架在水平荷載作用下的位移和內力分布規律。尺寸為1600mm*500mm。構件是通用的，可以與不同的節點(diǎn)板互換。構件由壁厚為1mm的不銹鋼方管制成。所有構件需要在三個(gè)部位對稱(chēng)粘貼應變片，以測量軸向力和彎矩。節點(diǎn)板采用分體式結構，分為鉸接節點(diǎn)、剛性節點(diǎn)和半剛性半鉸接節點(diǎn)三種，均需滿(mǎn)足理想節點(diǎn)的要求。測量數據的重復性和線(xiàn)性誤差均小于5%。

7） 位移傳感器3套，量程±80mm，線(xiàn)性度±0.2%FS，工作頻率不低于200Hz，可采用應變儀采集數據。配備3個(gè)測量?jì)x表架和3個(gè)磁力計底座。

8） 一套動(dòng)、靜態(tài)電阻應變數據采集儀，不少于16路，最大采集頻率不低于200Hz；橋路模式：支持全橋、半橋和1/4橋；應變范圍±50000με，最小分辨率0.5με；支持5000mv電壓測量。支持渠道擴張。

9） 最大動(dòng)態(tài)疲勞試驗力300KN；配備高精度負載傳感器，測量誤差不大于0.1%FS。

10） 執行機構最大振幅：±100mm，指示精度±0.5%FS，內置磁致伸縮位移傳感器，測量誤差不大于0.1%FS。

11） 頻率響應范圍：當頻率為10Hz時(shí)，振幅不應小于2mm。

12） 控制方式：載荷和位移雙閉環(huán)控制方式，制造商應具有軟件版權證書(shū)。

13） 試驗力的精度：靜態(tài)≤±0.5%FS，動(dòng)態(tài)≤±1%FS。

14） 主要測試波形：包括正弦波、三角波、斜波、用戶(hù)程序生成的任意波形等。

15） （制造商應出具證書(shū)副本，并列出真實(shí)編號以供驗證）。

16） 一套鋼筋混凝土梁正彎曲虛擬試驗系統，分為五個(gè)模塊：試驗原理仿真、試驗操作仿真、解析解仿真、有限元仿真及相關(guān)試驗技術(shù)。這個(gè)